男人插女人骚视频,波多野结衣人妻厨房大战,亚洲国产精品成人精品无码区,亚洲 欧美 国产 综合首页

一直以來，由于相對滯后的貯藏技術，全國鮮果貯藏率不足1%，導致鮮食棗貯藏量小、貨架期短、市場供應脫節，所以鮮食棗的發展具有一定的局限性，這也在一定程度上影響了鮮食棗產業的發展。常見的紅棗制品有干制品、發酵制品、棗脯、紅棗飲料等，多為高糖食品且口味單一，在市場上的銷售也受到限制，所以仍以干棗銷售為主，紅棗干制就成為常用的加工儲存方式。紅棗中有占總含水量約70%的游離水，剩余的為不易蒸發的膠體結合水和化合水，其中穩定也較難蒸發的是與果實中物質分子相結合的化合水。將紅棗烘至七八成干，進行2～3 天的通風散熱，再經過15～20 天的堆放進行回軟。

烘干設備的干制就是除去全部游離水和部分膠體結合水，使鮮紅棗的含水量從80%左右降低到30%（回軟后的含水率）左右。目前，紅棗的干制方式主要分為自然干制和人工干制。自然干制是傳統的曬干或者自然風干，受天氣和環境影響很大，且大棗收獲的季節主要在陰雨天氣較多的8～10 月份，由于通風、排濕等條件限制，干制過程中容易受到風沙細菌和昆蟲的污染等，就會出現裂果、霉變，我國紅棗每年的腐爛損失率高達20%～30%。紅棗從采收到自然晾曬結束大約25～30 天，還需要較大的場地，不適合大量紅棗集中干制，并且耗費較多的人力物力，果農的經濟效益也受到很大影響。人工干制就顯著降低了自然干制的弊端，目前紅棗的人工干制技術主要有烘干設備干制技術、微波干制技術、真空冷凍干制技術、太陽能干制技術和遠紅外干制技術。

傳統烘干設備為“兩爐一囪回火升溫式”磚混結構，由火坑、爐膛、主火道、墻火道、煙囪、房體、地洞、天窗等部分組成，用預制板蓋頂。其凈內徑長 6m，寬 3.4m，高 2.5m，墻厚 37cm，前門 0.9m×1.9m，爐門 28cm×30cm，火坑 50cm×50cm 見方，天窗 50cm×50cm，在兩側墻上距火炕表面 10cm 處各均勻設置若干進氣窗（地洞）24cm×24cm，燒火操作坑長 1.5m、寬 1m、高 1m。烘干設備內兩側放烘架，最下層距火炕表面應在 25cm 以上，烘架中間留 1m 寬的過道。建一座傳統烘干房的成本約為 1.5 萬元，一天能烘干 1250kg 紅棗，需燒煤 100kg，相比于自然晾曬等重紅棗至少增收 1875～2500 元。 

主火道是使烘干設備升溫的主要通道，烘房內兩側各設一條主火道，自爐膛延伸至墻火道，寬 100cm～120cm，兩主火道之間的距離為 40cm。墻火道位于烘房兩側的墻上，與主火道垂直連接且相距 40cm，寬 24cm，沿墻壁呈緩坡狀至對端，對端距主火道坑面 70cm，然后呈直線拐至后山墻進入煙囪。煙囪位于后山墻中部，煙囪的有效高度(墻火道入口處至煙囪底部)為 6m。高溫煙氣就是由爐膛進入主火道，流經兩側墻火道，最后從煙囪排出。主火道入墻火道處及煙囪基部可設供調節火勢用的閘門開關。傳統烘干設備干燥工藝 前期處理分為以下四個步驟。 采收：根據棗果的成熟度和烘干能力進行有計劃的采收，并對采摘后的鮮棗及時烘干，避免鮮棗積壓腐爛造成浪費。 分級：為了使干燥程度一致，要對棗進行挑選分級，剔除風落棗、病蟲棗及樹枝落葉等雜質，并根據棗的大小、成熟度進行分級。 清洗：鮮棗烘干前都要進行清洗，要求棗果的表皮干凈光潔，不能帶有泥土，這也是為了提高紅棗的干燥品質。 裝盤：根據棗果的品種和個頭確定烘盤的裝載量，每盤不要超過兩層，最后整齊放在烘架上即可。

烘干設備干燥技術在農產品中的應用針對干燥溫度和切片厚度對山藥熱泵干燥特性展開研究，實驗數據通過 SAS8.0 軟件的擬合得到了山藥的干燥模型以及干燥特性曲線。結果表明，較高的烘干設備干燥溫度和較薄的切片厚度，都有利于提高山藥的干燥速率和縮短干燥時間。但山藥干燥溫度的影響要大于山藥的切片厚度。采用高溫熱泵干燥研究不同工藝條件對整果龍眼的影響，并建立了相應的數學模型。研究表明：烘干設備干燥溫度較干燥風速對龍眼整果干燥速率的影響比較大，干燥溫度越高，干燥時間越短；

當烘干設備干燥溫度降低時，干燥風速對龍眼干制時間的影響增大。根據熱泵干燥的溫度、風速和時間，Midilli 模型可為整個干燥過程提供可靠的分析和預測。根據單因素試驗結果確定干燥溫度、風速和濕度的水平，并通過正交試驗確定腌干魚類熱泵干燥的較優條件。研究表明，熱泵干燥腌魚的較佳工藝參數是: 干燥溫度  30℃，風速 1.5m/s，相對濕度 30%。在此條件下，熱泵干燥的腌干魚與腌前魚樣色差較小，感官品也提升了，魚體的脂肪氧化小，腌干魚的品質得到了改善。根據太行山區婆棗的特性，利用熱泵箱式干燥器進行婆棗干燥的實驗方案改進，根據婆棗內部的水分遷移規律，找出了適合婆棗干燥的，且干燥效果好、具有明顯節能效果的工藝條件。