

河南省富鴻機械設備有限公司
主營產品: 成套液壓系統
脫水壓濾機污泥脫水機小型帶式壓濾機
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帶式壓濾機
1.隨著印染工業的發展,印染污泥對環境的影響日益加劇,印染工業污泥的治理迫在眉睫!印染污泥具有水量大、有機污染物含量高、堿性大、水質變化大等特點,屬難處理的工業廢水之一,污泥中含有染料、漿料、助劑、油劑、酸堿、纖維雜質、砂類物質、無機鹽等。
由于印染污泥的水質復雜,污染物按來源可分為兩類:
一類來自纖維原料本身的夾帶物,另一類是加工過程中所用的漿料、油劑、染料、化學助劑等。印染污泥的水質特點主要是COD和BOD高,以及由此引起的色度等指標遠遠超過排放標準。富鴻機械制造有限公司生產的帶式壓濾機是一款新型高效、環保的分離技術,隨著分離技術在國內的不斷發展和進步,使得現代高科技的分離技術已在印染工業中得到了廣泛應用,并產生了良好的經濟和社會效益,為印染行業的技術革新帶來新機遇。
帯式壓濾機設計特點
合理的結構設計:框架結構緊湊,占地面積大大減小。結實堅固,維修方便,導輥高低錯落有致,經常操作部分位置低,整體結構整齊美觀。 漂亮、實用的外觀:整機設計完善,外有不銹鋼護罩,徹底避免了傳統帶機體積龐大、跑泥、跑水等工作環境差的缺陷。
優異的防腐性能:接觸水的部件采用不銹鋼,機架采用不銹鋼或A3標準型鋼熱鍍鋅(鋅層厚度不低于80μm)防腐處理,從而達到整機無銹蝕部位,確保五年內不生銹。
污泥脫水壓濾機特殊設計:
1、帯式壓濾機在過渡脫水區采用特別設計的特大直徑圓弧脫水技術,可以使濾帶壓力漸漸增大,
有效地防止跑泥現象發生,因此,可以大大的提高污泥的處理量。
2、機架緊湊型設計,導輥采用S型安裝,使整機體積減小,脫水效果更好。
3、濃縮機結構簡單,故障率低,運行平穩,特殊的濾網選擇,預脫水效果明顯。
4、增加了 “虛輥”裝置,預壓脫水更平穩,有效防止跑泥現象。
帶式壓濾機的工作原理以及系統脫水過程
經過濃縮的污泥與一定濃度的絮凝劑在靜、動態混合器中充分混合以后,污泥中的微小固體顆粒聚凝成體積較大的絮狀團塊,同時分離出自由水,絮凝后的污泥被輸送到濃縮重力脫水的濾帶上,在重力的作用下自由水被分離,形成不流動狀態的污泥,然后夾持在上下兩條網帶之間,經過楔形預壓區、低壓區和高壓區由小到大的擠壓力、剪切力作用下,逐步擠壓污泥,以達到大程度的泥、水分離,后形成濾餅排出。
1、化學預處理脫水
為了提高污泥的脫水性,改良濾餅的性質,增加物料的滲透性,需對污泥進行化學處理,污泥脫水壓濾機使用獨特的“水中絮凝造粒混合器”的裝置以達到化學加藥絮凝的作用,該方法不但絮凝效果好,還可節省大量藥劑,運行費用低,經濟效益十分明顯。
2、重力濃縮脫水段
污泥經布料斗均勻送入網帶,污泥隨濾帶向前運行,游離態水在自重作用下通過濾帶流入接水槽,重力脫水也可以說是高度濃縮段,主要作用是脫去污泥中的自由水,使污泥的流動性減小,為進一步擠壓做準備。
3、楔形區預壓脫水段
重力脫水后的污泥流動性幾乎完全喪失,隨著帶式壓濾機濾帶的向前運行,上下濾帶間距逐漸減少,物料開始受到輕微壓力,并隨著濾帶運行,壓力逐漸增大,楔形區的作用是延長重力脫水時間,增加絮團的擠壓穩定性,為進入壓力區做準備。
4、擠壓輥高壓脫水段
物料脫離楔形區就進入壓力區,物料在此區內受擠壓,沿濾帶運行方向壓力隨擠壓輥直徑的減少而增加,物料受到擠壓體積收縮,物料內的間隙游離水被擠出,此時,基本形成濾餅,繼續向前至壓力尾部的高壓區經過高壓后濾餅的含水量可降至低。
5、物料排出
物料經過以上各階段的脫水處理后形成濾餅排出,通過刮泥板刮下,上下濾帶分開,經過高壓沖洗水清除濾網孔間的微量物料,繼續進入下一步脫水循環。 三 晶變頻器在電機應用的主要特點: 1、低頻力矩大、輸出平穩 2、高性能矢量控制 3、轉矩動態響應快、穩速精度高 4、減速停車速度快 5、抗干擾能力強
