

無錫市精恒液壓元件有限公司
主營產(chǎn)品: 其他液壓工具
供應(yīng)活塞桿公司-精恒-活塞桿加工
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直線軸如何來定位?活塞桿發(fā)黑及受力方面的分析
1.直線軸,其應(yīng)如何來進行定位呢?
答:直線軸的定位,只看接近開關(guān)是沒有用的,還應(yīng)該看其機械驅(qū)動如何,因為它還可能與其它裝置相連接呢。
2.氧壓機中活塞桿為什么會發(fā)黑?其如何來應(yīng)對?
答:氧壓機活塞桿出現(xiàn)發(fā)黑現(xiàn)象,其原因主要有兩個,原因一是密封圈的軸向間隙過小,原因二是密封圈的選料不正確。因此,可以通過改進密封函填料配方這一措施來解決活塞桿的過熱發(fā)黑問題。并且,還應(yīng)該提高填料的尺寸穩(wěn)定性,以及其導(dǎo)熱能力。
3.如何來改善活塞桿的受力情況?
答:活塞桿在使用過程中,有時會要承受比較復(fù)雜的載荷力,因此這時就要進行解決了,否則活塞桿就要出現(xiàn)間隙等問題,特別是其受到載重力后。要避免活塞出現(xiàn)松動現(xiàn)象,這時就要求連接螺母應(yīng)有必要的防松動措施才行,以免出現(xiàn)問題。
新型活塞桿鉆孔倒角設(shè)備的設(shè)計
①刀具旋轉(zhuǎn)支撐部分設(shè)計采用輸油器結(jié)構(gòu),保證剛度合理的前提下,實現(xiàn)刀具內(nèi)排液,并可控制切削液的流量。
②裝夾系統(tǒng)采用徑向定位和軸向定位兩種定位,可調(diào)節(jié)到鉆孔中心位置符合圖樣要求,結(jié)合壓板式夾緊。
③倒角系統(tǒng)采用原車床尾座,抽去絲杠等內(nèi)部零件,加入鉆桿、電動機等改制而成。倒角電動機可實現(xiàn)變頻,調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速。當(dāng)工件鉆孔結(jié)束,工件在大托板的帶動下快速返回進行倒角。倒角鉆桿莫氏錐度為6#,強度高。
④冷卻系統(tǒng)利用原車床尾部的冷卻液箱,增加一個流量為10L的齒輪油泵、電動機等附件,通過流量調(diào)節(jié)閥,送往輸油器,實現(xiàn)切削液的循環(huán)利用。
活塞桿的性能特點
(1)加工直徑范圍廣。該輸油器端部采用莫氏6#錐度與機床主軸聯(lián)接,后部有拉桿設(shè)計,確保聯(lián)接牢靠。兩種規(guī)格的鉆柄座,可更換夾持φ40mm和φ50mm的U鉆刀柄,覆蓋了常用的φ30~φ80mm鉆孔直徑范圍。實驗數(shù)據(jù)顯示,鉆孔效率是普通加工設(shè)備的2~3倍。
(2)裝夾可靠性。裝夾系統(tǒng)采用兩個V形塊實現(xiàn)徑向定位,軸向采用距控裝置實現(xiàn)軸向定位。夾緊裝置裝有軸承,旋轉(zhuǎn)靈活,方便上下活件。
(3)倒角靈活性。倒角電動機可實現(xiàn)變頻,轉(zhuǎn)速在100~200r/min范圍內(nèi)可調(diào)。當(dāng)工件鉆孔結(jié)束,工件在大托板的帶動下快速返回進行倒角。如此消除了二次裝夾時間,提高了加工效率。
(4)切削液循環(huán)利用。冷卻系統(tǒng)利用原車床尾部的冷卻液箱,增加一個流量為10L的齒輪油泵,確保鉆頭得到足夠的冷卻,切削液通過流量調(diào)節(jié)閥送往輸油器,實現(xiàn)切削液的循環(huán)利用。
