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不同干燥方式對紅棗切片的影響。研究發現，烘干房采用間歇微波干燥時，總酮和總酚含量比連續微波干燥明顯變高，而亮度值也增大 2.39，總色差減少 2.68。表明兩種干燥方式紅棗品質影響較小，間歇式微波干燥能夠防止物料集中受熱，避免了營養素過度氧化或降解。 在實際生產中主要用微波來提高降速階段的干燥能力，也用于終端干燥，去除熱風干燥耗時較長且很難去除的較少的水分。微波輔助加工紅棗還具有一定的殺菌和除蟲效果；由于紅棗干燥過程中的溫度不易控制，且微波具有選擇性，使干制后紅棗內部水分的均勻性較差；由于微波干燥時間短，紅棗沒有經過高溫滅酶還有可能發生二次發酵；重要的就是微波干燥設備的初期資金投入相對傳統干燥較高。

烘干房干燥就是利用太陽能加熱空氣介質，然后再直接或間接加熱待干燥的物料，稱為間接干燥或對流干燥。烘干房在對流干燥中，空氣在太陽能集熱器中被加熱，在干燥器內與物料接觸，熱空氣將熱量傳給物料，使其中的水分汽化，并把水蒸氣帶走，從而達到干燥的目的。以蜜棗為干燥對象分別對純對流干燥和太陽能對流干燥進行了試驗研究。研究表明，在同等條件下太陽能對流干燥相比于純對流干燥顯著提高了物料表皮、中部和核心的溫度，干燥速度也有明顯提高，并縮短了干燥時間。為了實現對紅棗的連續干燥作業，設計研制了一套具有輔助熱源，采用太陽墻集熱器加熱空氣的太陽能干燥紅棗的試驗裝置。該試驗裝置可調控溫、濕度，從而達到保色的工藝要求。在試驗中得出干燥溫度不宜超過 65℃的干燥效果較好。

烘干房干燥系統模型設計 在傳統方法中，利用相似理論建立等比例或者縮尺比例模型來研究空間流場特性是比較準確可靠的方法，但此方法耗資較多，且周期較長。建立相似模型的目的就是為了解決在理論上還不能解決的應用問題，相似模型被應用在很多學科中[39]。本文搭建了熱泵型烘干房縮尺比例的試驗臺模型，該試驗臺能夠實現對不同物料的干燥實驗，從而出總結出不同物料干燥動力學曲線變化規律以及不同物料的干燥工藝。

烘干房模型條件的分析 完全遵守是比較困難的。在實踐中，通常采用近似模化的方法。

（1）為了滿足幾何相似的要求，縮尺模型的尺寸是按比例縮小的。

（2）如果是穩定過程，時間條件就無任何意義，所以不需要考慮。 

（3）溫度場相似和溫度相近這兩個條件，是保持物理參數近似相似的關鍵。 

（4）模型與原型中發生的過程和現象基本上是相同的，所以基本微分方程組是相同的。

（5）邊界上重要的是保證熱流量的相似，而溫度場的相似可以忽略。烘干房內送風氣流雷諾數由設計參數算出。在烘干過程中，當烘房內溫度為較大值時，v值較大，此時 Re 達到較小值。若較小值在自模區，則其他溫度范圍內必定也在自模區范圍內，由實際烘房參數可求得 Re 。

在烘干房的基礎上將電加熱的熱源改為小型熱泵，在第三章的后期試驗中接入了電表，每次試驗的耗電量都有記錄，可在相同的干燥條件下利用熱泵技術來研究紅棗的熱風干燥，比較傳統熱風干燥與熱泵熱風烘干房的區別，以及熱泵相比于電加熱能耗的變化，研究熱泵干燥的節能性。熱泵干燥技術的原理 熱泵從低溫熱源（自然環境或余熱資源）吸收熱量，將低品位熱能轉化為高品位熱能，得到比輸入能更多的輸出熱能。熱泵干燥系統由熱泵系統和干燥系統組成。蒸發器、冷凝器、壓縮機和膨脹閥組成了制冷劑回路（即熱泵系統）；干燥室與風機組成了干燥介質回路（即干燥系統）。烘干房工作原理就是壓縮機做功并利用蒸發器回收低品味熱能，在冷凝器中則使之升高為高品位熱能。經過干燥室后的干燥介質還有一些余熱，再經過蒸發器除濕，同時余熱被熱泵工質吸收；熱泵工質在蒸發器內被蒸發變成蒸汽，隨后在壓縮機內被壓縮成高溫高壓的氣體，經過冷凝器被冷凝并放出熱量；干燥介質經過冷凝器時吸收熱量，然后進入干燥室，對物料進行干燥。