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衡水天睿焊接設備有限公司主營：點焊機,對焊機,縫焊機,電焊機,點焊機控制器,阻焊控制器

      安裝電極時，要注意上、下電極表面保持平行;電極平面要保持清潔，常用砂布或銼刀修整。焊接循環點焊和凸焊的焊接循環由四個基本階段(點焊過程)：

      (1)預壓階段——電極下降到電流接通階段，確保電極壓緊工件，使工件間有適當壓力。

      (2)焊接時間——焊接電流通過工件，產熱形成熔核。

      (3)維持時間——切斷焊接電流，電極壓力繼續維持至熔核凝固到足夠強度。

      (4)休止時間——電極開始提起到電極再次開始下降，開始下一個焊接循環。

4、焊件準備及裝配：鋼焊件焊前須清除一切臟物、油污、氧化皮及鐵銹，對熱軋鋼，把焊接處先經過酸洗、噴砂或用砂輪清除氧化皮。未經清理的焊件雖能進行點焊，但是嚴重地降低電極的使用壽命，同時降低點焊的生產效率和質量。對于有薄鍍層的中低碳鋼可以直接施焊。另外，用戶在使用時可參考下列工藝數據：1、焊接時間：在焊接中低碳鋼時，本焊機可利用強規范焊接法(瞬時通電)或弱規范焊接法(長時通電)。在大量生產時應采用強規范焊接法，它能提高生產效率，減少電能消耗及減輕工件變形。2、焊接電流：焊接電流決定于焊件之大小、厚度及接觸表面的情況。通常金屬導電率越高，電極壓力越大，焊接時間應越短。此時所需的電流密度也隨之增大。3、電極壓力：電極對焊件施加壓力的目的是為了減小焊點處的接觸電阻，并保證焊點形成時所需要的壓力。

7.檢查焊接電極表面是否光潔，不能有附著物和表面硬傷。

8.調節控制器的焊接能量至合適的焊接規范，如無把握的情況下應選擇比較小的焊接能量，對于有插把調檔的焊接變壓器還必須把檔位調低（參見表格2），避免焊接功率過大損壞焊接的工件和焊接電極。

9.調試動作沒有問題后，就可以把控制器的運行調試開關搬到運行狀態，進行樣件的試焊工作，可以先找一些下腳料進行焊接，焊接時踏下腳踏開關，焊機會按照原來設定的焊接參數及時間順序自動執行整個焊接過程。