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橡膠件的性能有哪些呢？

耐高溫性能：目前，氟橡膠的耐高溫性能ji好。氟橡膠在200~250攝氏度下可長期工作，在300攝氏度時可以短時間工作，F246的耐熱性能比F26略好。氟橡膠的拉伸強度和硬度隨溫度升高而明顯下降。拉伸強度和硬度的變化特點是在150攝氏度以下，隨溫度升高而迅速降低；在150-260攝氏度之間，隨溫度升高，下降趨勢緩慢。

  耐熱水和過熱蒸汽的性能：橡膠對熱水作用的穩定性，不僅取決于本體材料，而且決定于膠料的配合技術。對氟橡膠來說，用過氧化物硫化的氟橡膠優于用胺類和酚類硫化體系的膠料。應該說，氟橡膠的耐熱水和過熱蒸汽性能一般，它不如乙丙橡膠，在180攝氏度*24h的過熱水浸泡后體積變化不超過10%，物理性能沒有太大的變化。

  耐腐蝕性能：氟橡膠具有卓越的耐腐蝕性能。它對有機液體、不同燃料油和潤滑油的穩定性優異，對大部分無機酸、碳氫化合物、ben和甲ben有良好的抗腐蝕性，僅僅不耐低分子的酯、醚、酮以及部分胺類化合物。

橡膠件的外表出現泛白的現象是什么原因呢？

今天小編就告訴大家橡膠件外表泛白的原因就是噴霜！而出現噴霜的原因，橡膠件為您分析的原因有以下幾點：

1 過量的配合

各類的助劑在橡膠當中溶解度也都是不同的,助劑在橡膠當中的溶解度越小就越容易出現過量配合而引發噴霜。過量配合所引發的噴霜往往都會帶動其它的組一起噴出,盡管這些噴霜物在橡膠當中遠遠未達到飽和狀態。

2 溫度的變化

助劑通常在橡膠當中溶解度會跟著溫度的變化而變化,一般在這種情況下,溫度高的時候溶解度也會變大,溫度降低的時候溶解度也會逐漸減小。由于橡膠制品一般在室溫下使用,一旦外界的溫度比室溫低,配方當中的一些助劑含量接近其溶解度而出,產生了噴霜。比如夏季生產的膠鞋出廠檢驗合格,儲存到了冬季卻發現噴霜。

3 欠硫

助劑在橡膠當中的溶解狀況受到了硫化的影響。以NR為例,在正硫化的條件下,交聯的密度zui大,游離硫逐漸減小,噴硫的幾率也逐漸降低,其它的助劑穿梭于三維網絡的機會也降低了很多,所以噴霜的幾率也會逐漸降低;反之,在欠硫的狀態下,網絡交聯密度相對會比較小,噴霜的幾率就會相應的增大'

橡膠配件的哪些特點決定了他的用途

橡膠配件的哪些特點決定了他的用途，大家都知道橡膠制品是以甲ji乙烯基硅橡膠為基膠，加入各種填料(補強劑、耐熱劑、改性劑等)經混煉、簿通、過濾、加硫、模壓、擠出、粘接等生產工藝制成。硫化膠制品具有如下特性：

1.良好的加工性能、易成型等優點，可通過擠出熱空氣硫化成型、模加成型、加延成型等方法制作出各種制品。

2. 耐高低溫性：在200℃下可長期使用，在-60℃下仍有彈性。

3.電絕緣性能：硅橡膠的介電性能極hao，尤其是高溫下的介電性能大大超過一般有機橡膠，介電強度在20-200℃范圍內幾乎不受溫度的影響。

4.優良的高溫壓縮永就變形。

5.優異的耐天候、耐臭氧和耐紫外線照射性能，長期在室外使用不發生龜裂。一般認為硅橡膠可在室外使用20年以上。

就是他的這些特性才決定了他們能在航空，宇航，原子能、電器、電子，儀表、汽車、機械、冶金、化工、yi療衛生、日常生活等各個領域中獲得了廣泛的應用。