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高效沸騰干燥機設備概述

高效沸騰干燥機用于顆粒物料沸騰干燥，適用于制藥、食品、輕工、化工行業的成品和中間體干燥。自然空氣在風機的抽引下，經加熱凈化，從高效沸騰干燥機的下部導入，穿過料斗的孔網板，在工作室內，經攪拌和負壓作用形成流態化，水分快速蒸發后隨著排氣帶走，物料快速干燥。

在干燥過程中，濕空氣通過引風機從通風管被抽出，風在通風管內振動會產生噪聲，引風機工作時設備震動本身也會產生噪音，所以造成噪聲污染嚴重，影響了生產生活環境。不僅如此，當濕空氣從排風口排出時，會有些干燥物的粉末也一起排出來，也會造成環境的污染。

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流化床沸騰干燥制粒機適用于粉體物料為原料，集混合制粒與干燥為一體的一步制粒機，它具有捕集室、流化床、送料裝置和底塔，其流化床筒體具有內、外環筒，筒體下方為環形氣流分布板，內環筒與氣流分布板之間具有間隙，流化床的中央設有制粒室，外環筒的下部設有出料口。

江蘇博鴻的流化床沸騰干燥制粒機具有粉塵無外泄、飛揚，粉塵可有效返料，再制粒且成品顆?？蛇B續排出的優點。流化床沸騰干燥制粒機的負壓容器內完成，避免了粉塵的外泄、飛揚，創造了一個良好的環境，細粉塵有效返料，再制粒，節約了原材料，還可實現連續的成品顆粒排出。

一步制粒機，用于中西藥顆粒制劑的生產，由過濾系統、加熱裝置、風機、基座、原料容器、噴霧容器、噴霧系統、除塵器、排風裝置組成，原料容器設置于基座上，噴霧容器疊加于原料容器上，除塵器位于噴霧容器之上，噴霧系統包括噴槍和噴管，噴霧容器上至少開設有兩個噴料孔并對應設置至少兩個噴槍。

由于將原來的噴霧系統的單個噴槍增加為至少兩個噴槍，配合風機風量的加大，噴霧容器內的噴霧效果好，原輔料混合均勻，容易使成品形成顆粒狀，提高了成品質量，收得率在原有基礎上增加30％左右。另外，由于取消了輔加熱風管，增大了換熱面積，獲得了更好的加熱效果，提升了噴霧容器內物料的沸騰度，進一步改善了產品質量。

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FG系列沸騰干燥機--設備特點

1、流化床內圓形結構避免死角，使物料及時干燥，且物料不會粘在桶體壁上。

2、料斗可設置攪拌裝置，避免潮濕物料團聚，特別是粉塵物料因靜電吸附結團。

3、干燥速度快，干燥過程溫度可嚴格控制，充分保證物料干燥后的品質。采用手動翻轉卸料，方便迅速徹底，亦可按要求設計自動進出系統。

4、氣動脈沖反吹裝置：除塵過濾的清灰方式采用氣動脈沖反吹方式，交替式間隙反吹，使除塵筒上的粉塵脫離，保障除塵筒良好的透氣性。

5、可與高效濕法制粒機，搖擺顆粒機接口，在密閉的負壓系統內進行，通過負壓將濕物料（粉末和顆粒）抽吸至室內進行干燥，有效避免粉塵泄漏和物料多次轉移。

6、設備按2bar耐壓標準設計，整機具有良好的接地方工。頂置式或側置式防爆裝置，安全可靠。PLC智能控制，自動化程度高，操作維修方便。