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沸騰干燥制粒機設備優勢

經改良后的沸騰干燥制粒機效果是:

1、保證密閉性的同時，對濾芯進行在線清洗及反吹，無需再將濾芯從機體上拆卸后進行清洗，省時省力，提高了工作效率;

2、濾芯的獨特結構設計，增大了過濾面積，提高了過濾效率，增強了其剛性，延長了使用壽命;

3、提升旋轉機構的設置，當通過伸擺氣缸將濾芯拉至密封罩內并將密封罩與沸騰干燥制粒機的出氣口拆開后，即可方便地將過濾單元從沸騰干燥制粒機的上方旋出，從而方便地對濾芯進行拆裝更換，省時省力，操作安全;

4、進風分布板上進風孔的獨特結構設計，進風時在料倉內自下向上形成沿料倉橫截面的切線風，增大了干燥路徑，提高了干燥效率，另外，當通過位于料倉側壁上的出料口進行真空出料時，切線風形成的離心力會將大部分物料甩至料倉的側壁附近，有利于物料的出料完全，避免物料在料倉和/或底倉內殘留；

5、出風口的前端的下壁的后端延伸進出風口，使出風口的上壁、側壁與下壁之間在豎直空間內有交叉重疊，可有效避免生產過程中，物料從通風孔落入底倉，出風口前端的凹槽的設置，即使在生產過程中有物料落在出風口附近，也會落入凹槽內，進一步地避免了物料從出風口落入底倉，造成物料浪費。

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流化床底噴包衣機設備概述

隨著制藥工藝的迅猛發展，為了更加充分、有效的發揮藥理作用，緩控釋技術在國內得到了迅速的推廣和運用。對于緩控釋、顆粒、微丸、滴丸的包衣處理，傳統的工藝大多采用糖衣鍋，而采用糖衣鍋的效率較低，工作過程中粉塵飛揚較大。為進一步適應國內制藥行業中緩控釋制劑的發展要求，江蘇博鴻引進國外同類產品，比如離心式包衣機和高效無孔包衣機，這類包衣機主要包括空氣過濾系統、加熱 系統、基座、底噴容器、擴散室、捕集室、引風系統、輸液及霧化系統和控制系統，經過濾系統 處理后的空氣，再經加熱系統加熱后，進入底噴容器底部，帶動容器內的物料向上作流化運動，從而達到包衣的目的。

流化床底噴包衣機包括底噴容器、空氣過濾系統、加熱系統、基座、擴散室、捕集室、引風系統、輸液及霧化系統和控制系統。輸液及霧化系統中具有底噴噴槍，底噴容器內有流化區域，流化區域主要由能將物料均勻分流的分流坡、導流筒、氣流分配板、 底噴組成，導流筒置于底噴容器內。

針對上述現有技術的不足之處，江蘇博鴻在使用過程中能夠流化均勻，減少包衣材料浪費的底噴包衣機，能有效的解決上述現有技術存在的問題。

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三．沸騰干燥機進風輔機系統組成

結構及組成

進風處理單元由前置過濾器、除濕系統（選配）、冷熱風混合柵閥（選配）、加熱器、后置過濾器和不銹鋼送風管道六部分組成。采用初、中、亞高效三級過濾，耐高溫亞高效板式過濾器在加熱器之后，與設備之間設有止回閥，確保了工藝用氣的潔凈度，并有效防止設備清洗時污物損壞過濾器。

前置過濾器裝置

? 進風過濾裝置用來保證進入流化床熱風的潔凈程度，包括預濾網、初效過濾器（G4連接方式為插入式，便于拆卸更換）、中效過濾器（F8連接方式為插入式，便于拆卸更換）、高效過濾器 (H13連接方式為插入式，便于拆卸更換)。

? 進風處理柜為采用SUS304不銹鋼材質制造柜，為雙層保溫工藝特殊制造, 外表面光潔帶快開門板；進風處理系統由采風口、不銹鋼柜體和篩網過濾、初效過濾器、中效過濾器、加熱器、耐高溫高效過濾器、進風管道連接法蘭等組成；自進風處理器至筒體基座之間的送風管道。

? 用管道連接至室外采風需考慮管道直徑建議用圓管，在進風口出設計篩網過濾防止室外大顆粒和進入管道，過濾篩網建議一個季度清洗一次。