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一、蝦風味提取物蛋白噴霧干燥制造方法步驟如下:

蝦提取物調味料的制造方法，在蝦頭中加入蝦頭重量Alcalase水解蛋白酶、Flavourzyme風味蛋白酶、木瓜蛋白酶，加熱物料，保溫并攪拌水解；酶水解，過濾，噴霧干燥；將經過清洗處理的蝦頭經噴霧干燥機干燥后制成蝦風味蛋白；把蝦氨基酸粉、蝦風味蛋白、味精、麥芽糊精、香辛料加到不銹鋼粉混合機里混合均勻，經檢驗合格、包裝后即為蝦提取物調味料產品。采用了蝦頭風味蛋白熱水抽提技術，得到了具有濃郁海鮮風味的蝦風味蛋白，得到了鮮味倍數高、又有濃郁海蝦風味、不易氧化蠔變的蝦提取物調味料。

(I)、首先將經過清洗處理的蝦頭，用不銹鋼磨漿機磨成漿，通過40目篩網，加到不銹鋼酶解罐內，加入蝦頭重量1.5倍的自來水，打開酶解罐夾套加熱蒸汽，95 °C保溫加熱半小時。

(2)、酶水解結束后物料經板框壓濾機壓濾后再經過膜過濾機精細過濾，精細過濾后的物料用不銹鋼真空濃縮機濃縮，通過控制真空濃縮機加熱蒸汽閥門控制真空濃縮機內的物料溫度為55-580C，濃縮至含固量25%-30 %，再用離心式噴霧干燥機噴霧干燥為蝦氨基酸粉備用。

(3)、將經過清洗處理的蝦頭，用不銹鋼磨漿機磨成漿，通過40目篩網，加到不銹鋼抽提罐內，加入蝦頭重量1.5倍的自來水，打開抽提罐夾套加熱蒸汽，95°C保溫加熱半小時。

(4)、按照重量比把20%的蝦氨基酸粉、30%的蝦風味蛋白、10%的味精、30%的鹽、7%的麥芽糊精、3%的香辛料加到不銹鋼粉混合機里混合均勻，再轉入不銹鋼粉碎機里粉碎到80目，經檢驗合格、包裝后即為蝦提取物調味料產品。

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噴霧干燥設備采用電加熱，蒸發量為15kg/h。

噴霧干燥設備對焊采用等離子自動焊接，3個JBT4712.3-2007.B2標準支耳。

內膽材質：S30408產地為山西太鋼/上海寶鋼；

內壁不銹鋼厚度為國標2.0mm；外壁厚1.5mm。

內膽鏡面拋光≤0.4μm，衛生級無死角，外表面≤0.8μm 處理。

采用可變頻的電動噴霧器，腔體內部需要有合理的設施防止粘壁及水蒸氣凝結現象。如冷風、風淋、保溫等（夾道內必須設計冷風冷卻）；錐形部需配備三氣錘，用于防止粘粉現象，使用氣錘需考慮長久使用不會破壞罐體；罐體出料風管風速不得低于15m/s。

進風需配有三級凈化裝置，保證進風潔凈度達到D級區標準，在高效過濾器前后安裝壓差計，高效過濾器建議采用無錫零界，蘇凈等品牌,涉及的螺桿泵、蠕動泵及風機均選用國內知名品牌。

1、噴霧干燥設備出料系統要采用先進安全設施，出料要順暢，不留死角，易清洗，出料的水分不高于6.0%；

2、設備需要對進出風溫度進行控制，進出風處風機均需要采用變頻電機；變頻器采用日本安川品牌。

3、引風出料管路需采用快接，易清洗，無死角；

4、采用二級旋風除塵裝置；

5、配備收料冷風裝置；（冷卻系統單獨報價）

6、采用PLC程序控制；

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噴霧干燥設備的布袋除塵器

布袋除塵采用實測厚度不小于1.90mm的304不銹鋼板制作，布袋過濾面積不小于800m2，需用型鋼加強。花孔板的厚度、風管直徑等確定。

花孔板為不銹鋼304材質，花孔板厚度及加強，確保足夠的剛度及穩定性。袋籠為304不銹鋼，空氣噴管、汽包為304不銹鋼，濾袋為三防產品，克重、厚度等參數符合使用要求。

除塵器內設有消防滅火管，滅火管為不銹鋼管，實測厚度不小于2.0mm,設有自動滅火裝置，自動滅火裝置確保一旦出現火情能迅速撲滅火情。

設備外部的消防管道由甲方負責。與物料接觸部分全部為304不銹鋼，與反沖空氣接觸部分全部為304不銹鋼，包括脈沖閥和氣包，出氣支管、自動蝶閥（如采用離線清灰）、以及出口廢氣匯集主管也均為304不銹鋼材質。花孔板不得使用不銹鋼襯里的方式。至布袋除塵器之后的收率不低于99.9%。