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流化床沸騰干燥制粒機設備優勢

流化床沸騰干燥制粒機，以實現正壓進風和負壓抽風，滿足不同的工藝操作要求，提高其通用性。

流化床沸騰干燥制粒機，包括進出風系統、控制系統和流化制粒裝置(可以是頂噴制粒裝置、底噴制粒裝置或者側噴制粒裝置)，進出風系統包括進風管，與進風管連通的空氣加熱器，與空氣加熱器連通且安裝在流化制粒裝置的物料操作容器下的進風室，安裝在物料操作容器上且與物料操作容器連通的過濾室，與過濾室連通的出風管以及進風端與出風管連接的風機；所述過濾室具有正壓進風口，進風管具有進風支管，進風支管通過進風閥與負壓進風口連通，進風支管通過進風閥與風機的出風端連通，風機的出風端還通過排風閥與排風口連通，進風閥和排風閥的開啟/關閉通過所述控制系統控制。

流化床沸騰干燥制粒機中的進出風系統、控制系統配合側噴制粒裝置，既能進行側噴工藝操作，又能進行離心造粒工藝操作，流化制粒裝置為側噴制粒裝置，流化床沸騰干燥制粒機物料操作容器為側噴容器(側噴容器屬于側噴制粒裝置中的一個部件)，側噴制粒裝置包括進料機構，與側噴容器連通的出料機構，安裝在側噴容器上的透明容器蓋，同軸設在側噴容器內，位于側噴容器內且通過高度調節桿與鎖緊螺母的配合而與透明容器蓋連接導流擋板，透明容器蓋上設置有將進料機構內的物料送入側噴容器內的進料管以及將側噴容器與過濾室連通的側噴排風管。

為了使粉料能均勻、分散的進入側噴容器內，避免出現團塊，進料機構包括螺旋送料器，與螺旋送料器的粉料輸入端通過軟接管連接的粉料斗，與螺旋送料器的粉料輸出端連接的下料槽以及安裝在下料槽上產生水平振動的電磁振動器，電磁振動器產生水平振動使粉料均勻、分散的從下料槽落下通過進料管進入側噴容器內。

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4  擴散室

? 懸掛于側面支撐上，可水平旋出（旋出方向根據現場情況確定）。

? 三個噴液口垂直排列安裝在擴展室上,卡盤式安裝，安裝后與筒體內壁齊平。

? 設置帶傾斜角度的進料口和快拆手動蝶閥（或自動氣控蝶閥，與進風閥開度自動調節聯動，額外增加費用），利用設備自身負壓進料，避免物料堆積。

? 擴散室的在位清洗口，選購制粒功能,在位清洗口可以安裝在噴液口上（沸騰干燥可預留噴槍口，額外增加費用）。

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5 過濾室（布袋清灰結構）

? 雙室氣缸振蕩清粉系統，雙過濾器交替清粉，連續流化狀態。

? 大直徑滑輪，改善鋼繩和滑輪之間的受力狀況，提高鋼繩使用壽命。

? 頂部的氣缸防轉裝置，防止過濾袋架水平轉動，保持過濾袋平直，有利于清粉和延長使用壽命。

? PLC控制的自動控制抖袋氣缸，氣缸行程長密封效果好，清粉效率高。

? 過濾室容器前置二個視窗，帶硅橡膠平密封圈的固定觀測窗。鋼化玻璃視鏡（耐壓不小于2Bar），便于觀察布袋狀況。

? 排風短管上靠近主機處的的溫度傳感器快速接口。