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帶式壓濾機

1.隨著印染工業的發展，印染污泥對環境的影響日益加劇，印染工業污泥的治理迫在眉睫！印染污泥具有水量大、有機污染物含量高、堿性大、水質變化大等特點，屬難處理的工業廢水之一，污泥中含有染料、漿料、助劑、油劑、酸堿、纖維雜質、砂類物質、無機鹽等。

由于印染污泥的水質復雜，污染物按來源可分為兩類：

一類來自纖維原料本身的夾帶物，另一類是加工過程中所用的漿料、油劑、染料、化學助劑等。印染污泥的水質特點主要是COD和BOD高，以及由此引起的色度等指標遠遠超過排放標準。富鴻機械制造有限公司生產的帶式壓濾機是一款新型高效、環保的分離技術，隨著分離技術在國內的不斷發展和進步，使得現代高科技的分離技術已在印染工業中得到了廣泛應用，并產生了良好的經濟和社會效益，為印染行業的技術革新帶來新機遇。

帶式壓濾機經濟指標：

①處理能力。

②泥餅含水率。

③化學藥劑投加量。

④動力消耗。

⑤沖洗水耗量。

⑥帶張力。

⑦有效帶寬。

⑧濾帶運行速度。

⑨氣源壓力等主要指標。

其中處理能力是評價帶式壓濾機綜合性能的首要指標。影響帶式壓濾機處理能力的因素很多，但主要體現在重力脫水區、壓榨區及其濾帶運行速度、濾帶張力、輥徑(大小、包角和中心距)、濾帶(透氣量)選擇、加藥調理效果等方面，也是帶式壓濾機結構設計、生產制造等質量的綜合體現。所以了解帶式壓濾機處理能力的計算方法對帶式壓濾機的優化設計、運行參數的選擇、合理投加藥劑量等選擇具有一定的指導意義。

帶式壓濾機是一種新型的連續的固液分離設備,污泥經絮凝、重力脫水、低壓脫水、高壓脫水后，泥餅隨濾帶運行卸料輥時落下。與其它種類的過濾機相比，具有連續運轉、產量大、結構簡單、效率高、噪音小能耗低等特點，廣泛應用于城市污水處理、化工、煉油、造紙制革、食品等行業的固液分離。帶式壓濾機主要由重力脫水段、預壓段、和運行與控制系統組成。

工作原理 

    帶式壓濾機脫水過程可分為預處理、重力脫水、楔形區脫水及壓榨脫水四個重要階段。污泥通過污泥泵送至泥藥混合器，經加藥絮凝反應充分混合后送至帶壓機，經重力楔形脫水、預壓、壓榨脫水成為泥餅，由卸泥裝置將泥餅卸除。1．預處理階段：就是將原始泥漿與絮凝劑混合的過程。2．重力脫水階段：被絮凝的物料通過泵加到濾帶上，使絮團之間的自由水在重力作用下與  絮團分離，逐漸使污泥絮團的水份降低，流動性變差。重力脫水段去除了污泥中絕大部分水份。  3．楔形預壓脫水階段：污泥經重力脫水之后，流動性明顯變差，但仍難滿足壓榨脫水段對污泥流動性的要求，因此，在污泥的壓榨脫水段和重力脫水段之間，加了一個楔形預壓脫水段，污泥經該段的輕微擠壓脫水之后，流動性幾乎完全喪失，這樣就保證了污泥在正常情況下不會在壓榨脫水段被擠出，為順利地進行壓榨脫水創造條件。  4．壓榨脫水階段：指污泥進入第11一壓榨脫水輥之后，在濾帶張力的作用下，使上、下濾帶夾著濾餅繞著壓榨輥進行反復地擠壓與剪切作用，脫除了大量的毛細作用水，使濾餅水份逐漸減少。