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 小編跟大家介紹蒸汽鍋爐磨損和電動試壓泵

 磨損是蒸汽鍋爐受熱面常見的缺陷之一，鍋爐受熱面布置在鍋爐的爐膛及煙道內，尤其是蒸汽鍋爐尾部垂直煙道內的受熱面，長期受煙氣刷，煙氣中的灰粒使受熱面的管壁磨損減薄，這種由煙氣沖刷使受熱壁減薄現象稱為磨損。蒸汽鍋爐受熱面的磨損速度與煙氣的流速、煙氣中灰粒的濃度及硬度、管束的布置方式等因素有關，其中煙氣的流速對受熱面的磨損影響很大。實驗測得，受熱面管子的磨損速度與煙氣流速的三次方成正比，因此必須有效地對煙氣流速進行控制。

 爐墻的漏風，煙道的局部墻灰，對流受熱面局部嚴重結渣都會使煙道的局部煙氣流速過大，使受熱面管子局部磨損加劇，另外，當吹灰器工作不良時，高壓蒸汽蒸汽會將受熱面的管子吹蝕，使管壁減薄。

受熱面管子磨損經常發生的區域是：冷灰斗、燃燒器、折焰角、人孔門以及吹灰孔附近的水冷壁管子;煙氣轉向室前立式受熱面的下部管子;尾部豎直煙道的臥式受熱面管排上部第二三根管子、下部第二三根管子、管子支撐卡子邊緣部位、靠近爐墻的邊排管子及個別突出管排的管子等。

減少受熱面磨損的方法主要有：降低鍋爐負荷，減少煙氣流速;燃用優質煤種，降低蒸汽鍋爐煙氣中飛灰含量;改變管束布置方式，由錯列布置改為順列布置;清除煙道結渣及堵灰，增加煙氣流通面積;減少爐墻漏風;加裝阻流板或防磨裝置等。

 不管如何預防，燃氣蒸汽鍋爐在長時間運行后，都會或多或少的產生一些水垢。

 燃氣蒸汽鍋爐在運行時，爐內會發生一系列的化學及物理反應，在使用過程中，都會在受熱面上形成堅硬且致密的水垢，這樣就會直接導致鍋爐的換熱效率降低；并且因垢下腐蝕影響，會導致燃氣蒸汽鍋爐的水冷壁爐膛吸熱減少，從而降低熱效率，浪費投入成本。

 清理水垢的必要性還有一點，那就是讓鍋爐長久穩定運行下去。水垢的導熱系數只有鋼材的百分之一，一旦受熱面結垢后，這樣就會使得傳熱效果受到阻礙，在使用的過程中為了保持鍋爐一定的出力，就必須提高火側的溫度。燃氣蒸汽鍋爐的爐膛的出口溫度在進行增加的過程中，這樣就會使得燃氣蒸汽鍋爐的損失增加，設備中水冷壁內的結垢后會有效的使其傳熱效果減少，這樣就非常有可能會導致水冷壁管壁溫度增加導致水冷壁爆管。

 清洗鍋爐就變得尤為重要了。在進行清洗的過程中，可以選用高效、環保且無腐蝕的清洗劑，這樣會使得設備管露出原有的金屬色，且降低結垢影響。其次，燃氣蒸汽鍋爐在點火后，需要注意觀察爐膛煙溫以及主蒸汽的溫度變化；當主蒸汽壓力處于上升狀態時，若是鍋爐點火，煙溫上升的速度會明顯偏慢或是不上升，要立即檢查油槍的著火情況。

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通俗的講，冷凝式燃氣鍋爐的工作原理就是通過一定的裝置將鍋爐燃燒后排放的熱煙氣(一般在140℃左右)中的能量進行回收，經回收后的排煙溫度只有60℃左右，這樣熱效率大概提高了10%左右，自然就節約了大約10%的燃氣，同時在能量回收過程中，還能夠降低有害氣體的排放，減少環境污染。