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精密裁板鋸鋸片保養：

鋸片如不立即使用，應將其平放或利用內孔將其懸掛起來，平放的鋸片上不能堆放其它物品或腳踩，并要注意防潮，防銹蝕。當鋸片不再鋒利、切割面粗糙時，必須及時進行再修磨。修磨不能改變原角度，和破壞動平衡。鋸片的內徑修正、定位孔加工等，必須由廠方進行。如果加工不良，會影響產品使用效果，并且可能發生危險，擴孔原則上不能超過原孔徑20mm,以免影響應力的平衡.

合金砂輪的選擇：

精密裁板鋸結合強度弱，因此磨削時自銳性能夠好，不易堵塞、磨削效率高、磨削力少、磨削溫度低，缺點是耐磨性較差、磨具損耗大，不適合重負荷磨削。陶瓷結合劑金剛石砂輪耐磨性及結合能力優于樹脂結合劑，切削鋒利、磨削效率高、不易發熱及堵塞、熱膨脹量少、容易控制精度、缺點磨削表面較粗、成本較高。金屬結合劑金剛石砂輪結合強度高、耐磨性好、磨損低、壽命長、磨削成本低、能承受較大負荷，但銳性差，易堵塞。磨料粒度對砂輪堵塞及切削量有一定影響，粗砂粒與細砂粒相比，切入深度大磨粒切刃磨損增大，反之砂輪易于堵塞砂輪硬度對堵塞影響較大，硬度高砂輪導熱系數高，不利于表面散熱，但有利于提高加工精度及耐用度。砂輪濃度選擇是重要特性，它對磨削效率及加工成本有很大影響，濃度過低影響效率，反之磨粒易脫落，但佳結合劑濃度范圍也佳。

硬質合金鋸片是木制品加工最常用的刃具，硬質合金鋸片的質量與加工產品的質量有密切關系。正確的合理地選用硬質合金鋸片對于提高產品質量、縮短加工周期、減少加工成本具有重要的意義。

硬質合金鋸片包含合金刀頭的種類、基體的材質、直徑、齒數、厚度、齒形、角度、孔徑等多個參數，這些參數決定著鋸片的加工能力和切削性能。選擇鋸片時要根據鋸切材料的種類、厚度、鋸切的速度、鋸切的方向、送料速度、鋸路寬度需要正確選用鋸片。

裁板鋸裁板出現蹦邊主要有以下三個原因：

1.如果是上面崩邊說明大鋸片不鋒利了；下面崩邊說明小鋸片不鋒利了。只需要用專業磨鋸機磨一下即可。

2.如果大小鋸片用的不是一個品牌的，需要把小鋸片左右調整到大鋸片鋸路中。小鋸片升起高度不宜過高，因為小鋸片是T平齒形，升起高度最hao和大鋸片鋸路吻合為宜。

3.如果精密裁板鋸是膠木導軌或是直線導軌的，使用時間過長后，需要進行維修保養。膠木導軌如果膠木塊磨損，會出現鋸不直或崩邊；直線導軌需檢查鋼條是否開膠，如開膠，重新粘合即可。

正確使用裁板鋸可有效的有障工作效率以及延長裁板鋸壽命，而且正規的操作可避免操作中的安全事故的發生。

1.使用裁板鋸時工件應為固定狀態，且型材的定位應嚴格按吃刀方向固定，進刀時要平衡有力，不要施加側壓力或曲線 切割，不能出現有沖擊性接觸工件，以避免鋸片破損或工件飛出而發生安全事故。在開始切削或結束切削時，不能有進刀過快 的操作，以免造成裁板鋸鋸片斷齒或損害。

2.在使用裁板鋸過程上或有異常聲音或振動要立即停止設備運行，檢查故障進行維修。

3.切割面過于粗糙或有異味時也應先停機再檢查檢修。

4.若要切割鋁合金等等金屬時，要使用專用冷卻潤滑液以防止鋸片產生過熱糊齒的情況，而影響裁板鋸的切割質量。

5.裁板鋸的排屑槽及聽潭裝置要常清潔維護，確保其通暢排除積渣。

特別提醒：裁板鋸若進行干切，不要長時間連續切割，以免會損壞鋸片，或進行濕片切割可加水切割但要嚴防漏電

怎樣操控數控裁板鋸

   數控裁板鋸三個主要因素是：導軌、鋸車運行安穩及巨細片是否在統一條直線上。

1、導軌：分為圓形和方型導軌。導軌的作用就雷同于鐵路上鐵軌的作用，但是運行在導軌上的據車要比運行在鐵軌上面的火車更安穩，推臺鋸的導軌是否均衡，決定了鋸切出來的板材的直線度，也便是說，推臺鋸的導軌自己硬度決定了鋸車運行的結果，硬度不敷，鋸車運行的磨損機導軌裝置時的間隙都市是導軌變形，從而影響裁切精度。

2、鋸車運行是否安穩，推臺鋸鋸車的緊張構成便是軸，要是導軌的題目不存在，那就查抄銅輪的磨損環境，要是銅輪磨損水平紛歧樣，鋸車運行肯定不安穩，影響了開料結果，偶然崩岔了還找不出緣故原由。

3、巨細鋸片是否在統一條直線上，要是小鋸和大鋸不在統一條直線上，裁隱語差別等，這時需調解 小鋸位置的收支就可以辦理。