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酒精發酵廢液噴霧干燥機,造紙黑液噴霧干燥機

一、BH-Z系列中藥浸膏噴霧干燥機--設備優勢

（1）主塔直段設計成3層結構，夾套和封面間設計保溫層，既節約了能源又使工作現場不至于溫度過高，主塔冷卻夾套后產生的熱空氣進入鼓風機進風口，這樣可以節約能源，改善工作環境的同時又減少了工廠的中央空調的能源消耗。

（2）主塔及管道清洗的熱水或堿水可回收重復利用。

（3）蒸汽控制采用蒸汽閥門，可以節約蒸汽。

（4）電加熱采取恒溫控制，節約電源。

（5）主塔鼓風機、引風機采用變頻控制，可以節約電能。

（6）電機采用二級能效節能電機。

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一、硫酸銨溶液干燥機

谷氨酸發酵企業大多通過發酵方法制取谷氨酸，通過與氫氧反應成谷氨酸鈉。在提取谷氨酸的過程中有大量的谷氨酸發酵廢液，發酵廢液有機物含量高，酸性大，是很難處理的廢水。由于發酵廢液中含有大量的菌體、多種發酵中間產物及微量元素等營養成分。

谷氨酸發酵廢液的干燥方法，谷氨酸發酵廢液的干燥方法，首先對谷氨酸發酵廢液進行濃縮，并提取硫酸銨，然后送入干燥設備進行干燥，干燥設備在不添加任何輔助配料的情況下將谷氨酸發酵廢液直接由液體干燥成顆粒狀。江蘇博鴻的硫酸銨溶液噴霧干燥機操作簡便，環境友好，工藝適應性強，干燥成本低，料液處理量大，并能實現廢氣的零排放。

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谷氨酸發酵廢液的干燥方法，首先對谷氨酸發酵 廢液進行濃縮，并提取硫酸銨，然后送入硫酸銨噴霧干燥設備進行干燥，噴霧干燥設備包括帶夾層加熱 原液罐、高壓泵、噴槍、送風風機、蒸汽換熱器、干燥塔、空氣分布器、旋風分離器、引風機、輸 送機和冷卻機，干燥方法的具體步驟如下：

1、廢液經帶夾層加熱原液罐加熱升溫；

2、加熱后的廢液經高壓泵送入噴霧干燥塔塔頂的噴槍中進行噴霧；

3、在蒸汽換熱器中充入過熱蒸汽，冷空氣經送風風機進入蒸汽換熱器升溫，升溫 后得到的熱空氣被送入干燥塔塔頂的空氣分布器中；

4、經空氣分布器均風后的熱空氣與經噴槍霧化的廢液一同往干燥塔的下方流動；

5、干燥后大部分物料由干燥塔的塔底下料器收集，少部分物料由干燥塔的排風管 道送入旋風分離器；

6、硫酸銨噴霧干燥塔的塔底下料器將收集的大部分物料送到輸送機，輸送機上的物料經冷卻機冷卻后輸送到包裝間進行成品包裝；

7、少部分物料經旋風分離器分離后進入旋風分離器下方的料倉，物料在料倉內通過冷卻機冷卻后被下料器收集，然后輸送到包裝間進行成品包裝，旋風分離器分離出來的尾氣經引風機排空。

噴霧干燥設備還包括控制臺，干燥設備通過控制臺實現手動或自動控制。硫酸銨中廢液經帶夾層加熱原液罐加熱升溫的溫度范圍為30°C?90°C。噴霧干燥設備還包括初中效過濾器，冷空氣先通過初中效過濾器，然后經送風風機進入蒸汽換熱器升溫。蒸汽換熱器加熱溫度為 200°C?230°C ；噴霧干燥設備還包括空氣過濾器，冷卻機通過空氣過濾器吸入空氣，最終實現冷卻作用。