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一、雙軸空心槳葉污泥干燥機設備概述

污泥干燥機雙軸空心槳葉污泥干燥機。污水污泥是水處理過程中不可避免的副產物。污泥中的病原菌、重金屬等，而國內絕大多數污水處理廠特別是10萬m3/日規模以下的污水廠，只對污水廠的污泥脫水后外運，未對污泥進行穩定處理，這勢必帶來較嚴重的二次污染。隨著環保要求的提升，污泥處理處置技術政策、污染防治導則、相關規定等出臺，對污泥進行減量、無害化處理處置已成為當前固體廢物環境管理的新課題。

污水廠機械脫水污泥含水率一般在80?85%左右，體積龐大，而且帶有嚴重臭味。因此，無論污泥的最終處理方式是焚燒還是熱解或者其它用途，污泥的干燥工藝必不可少。因此，近年來對污泥干化工藝及設備進行了大量研究開發。

污泥干化又分為直接干化和間接干化。直接熱干燥的特點是熱效率高，但由于與污泥直接接觸，排出的廢水和水蒸氣需經無害化處理后排放。目前用的較多的是間接干燥。

間接干燥機在干燥過程中，由于污泥粘度高，容易出現污泥“抱軸”和粘壁現象，污泥結塊及干化不徹底等現象。同時，間接干化熱效率較低。

二、雙軸空心槳葉污泥干燥機設備優勢

雙軸空心槳葉式污泥干燥機，其具有干燥機內污泥不易結塊、粘壁、抱軸，傳熱面積大和熱利用效率高的特點，以解決現有技術中污泥干燥機存在的上述問題。

采用以下技術方案:雙軸空心槳葉式污泥干燥機，其包括機架、主機箱、兩根空心轉軸和供熱管道，主機箱設置于機架上，兩根空心轉軸連接驅動裝置平行并列設置于主機箱內，每根空心轉軸上均對稱設置有兩個與空心轉軸相連通的螺旋空心槳葉，且兩根空心轉軸上的螺旋空心槳葉互相交錯布置，螺旋空心槳葉為扇形且其上設置，主機箱外設置有用于保溫加熱的夾套，夾套外設置有夾套外殼，且兩根空心轉軸伸出主機箱的兩端均設置有旋轉接頭，旋轉接頭與供熱管道連接，主機箱上對應設置有污泥進料絞龍和污泥出料絞龍，且主機箱的頂部開設有廢氣排放口和人孔。

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在生產中廣泛應用的制粒方法分為三大類:即濕法制粒機、干法制粒機及噴霧干燥制粒機。其中濕法制粒機應用最為方泛，濕法制粒設備有擠壓式、轉動式、高速攪拌式(即高效濕法制粒)和流化床制粒這幾種方式，在各種各樣的濕法制粒機設備中，以帶攪拌槳和切碎刀的高效濕法制粒效率高，能在同一物料容器內快速地完成混合、捏合、制粒過程，但是其不能對制成的顆粒進行干燥，需要將制成的顆粒轉移出來，再用干燥機將顆粒烘干，這種方法加工工藝復雜，操作步驟多，勞動強度高且容易對顆粒造成二次污染。

近年來流化床制粒干燥機由于可在同一設備內完成混合、制粒、干燥過程，簡化了工藝，符合藥品生產GMP要求，得到了很大發展。但是其制成的顆粒雖然粒度均勻，流動性、壓縮成型性均較好，但顆粒密度小，強度低，與高效濕法制粒相比，制粒時間也較長，此外，操作時需要控制的工藝參數較多，操作技術要求較高。

流化床制粒干燥機能在物料容器內完成混合、制粒、干燥過程，簡化了生產工藝，不會產生二次污染,更加符合藥品生產GMP要求。

為了使空氣與流化的物料充分接觸，提高干燥效率，所述篩板為圓形旋流篩板，由至少三塊扇形旋流篩板組合而成，每塊扇形旋流篩板上都均勻設置有多個導流孔，每個導流孔上都設有導流帽，導流帽繞扇形旋流篩板的圓心形成順時針或逆時針的統一朝向。

篩板具有渦旋出風功能，空氣通過篩板后能形成強烈的旋流，帶動物料在流化狀態下作回旋運動，避免了粉料和濕顆粒從篩板處掉落，其干燥效率高。

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三．沸騰干燥機排風輔機系統組成

排風系統為流化床提供流化動力，包括排風機、排風過濾系統（二次除塵）、壓差檢測裝置、物料溫度檢測裝置、消聲器、水沫除塵等組成。基本構件

4.1排風管

? 排風管自風機到過濾室采用的SUS304不銹鋼排風管。快開聯接形式，圓滑無銳利棱角，易于清潔。

? 排風溫度能檢測、顯示；通過物料溫度傳感器（PT100）檢測物料溫度并通過物料溫度與排風溫度的比較進行干燥終點判定。配備終點溫度控制停機功能。

? 過濾室配有左右兩個風門。Y型排風管和布袋之間內設壓差檢測，及時監測粉塵跑料情況。