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小型鋼管除銹拋光刷漆一體機天然氣鋼管除銹機圓管拋光機質量調整和操作過程 （1）發生變化相差太大直經圓鋼管的拋光處理必需對圓管拋光機做如圖所示調整。
 （2）調整服務器托板的寬高比，使鑄鐵件管理處寬高比與導輪，沙布千葉輪的管理處高保持一致，并卡緊服務器托板。
 （3）調整具體方法：將圓鋼管置入服務器（服務器應處于停車狀態），退出砂輪。
放開拖主控板緊螺絲，直至圓鋼管管理處與導輪等高，然后卡緊托板。
 （4）首件拋光處理開車前需檢查各砂輪所處位置是否退出，避免因砂輪選擇過大而損壞機件。
 （5）驅動導輪的調速電機轉速比應由低到高，以防出現意外常見故障。
 （6）彎曲過大的圓鋼管應調直后，方可深入開展拋光處理。
 （7）要超過經濟發展科學合理的拋光處理預期效果，不僅僅要科學合理的選擇拋光處理選擇量，還應根據最原始的表面層情況選擇參加鑄鐵件的砂輪個數，如圓鋼管表面層情況好一點，可減少參加鑄鐵件的砂輪。
 （8）本數控車床應選擇產品質量符合標準的沙布千葉輪深入開展拋光處理，要不然會因為離心葉輪不穩定平衡等根本原因造成數控車床振動和別的安全生產事故。
 （9）數控車床的調整和試拋工作中成功后既可持續工作中。