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一、催化劑槳葉干燥機--設備概述    

催化劑圓盤槳葉干燥機連續干燥工藝及設備技術領域，生產過程中催化劑干燥領域，涉及一種連續干燥、 清潔、高效干燥的工藝方法，及其對應的成套設備。

催化劑是生產己內酰胺的重要環節。隨著合成纖維工業的發展，己內酰胺需要量逐年增加，并成為重要的化工原料，且用途廣泛。

目前，我國大規模的己內酰胺生產線如中石化巴陵分公司14萬t/a己內酰胺生產線，中石化石家莊化纖有限責任公司擴大規模后16萬t/a生產線等，其環化催化劑的干燥工藝采用的均是傳統的分批、間斷干燥工藝，并在耙式干燥設備中完成干燥過程。

以IOm3，濕含量85%的催化劑原料為例，熱源采用0.5MPaG，165°C水蒸氣，要求產品濕含量〈4%。現有干燥工藝采用耙式干燥機分批干燥。單批干燥物料Im3，干燥時間約需 40小時，單次卸料時間0.5小時。干燥周期約需45小時，水蒸氣用量24600kg。

耙式干燥機干燥工藝存在處理能力小，干燥周期長，勞動強度大，現場環境差等問題。

催化劑圓盤槳葉干燥機連續干燥的工藝。解決了物料粘性問題，實現了漿狀液態物料連續、清潔干燥的工藝過程。催化劑干燥設備采用優化組合，可實現連續干燥，提高了生產效率。

催化劑連續干燥工藝，具體過程如下：催化劑漿液由進料泵從一級槳葉干燥機物料進口加入，漿液物料在向干燥機物料出口的運行中被加熱干燥固化后，進入第二級槳葉干燥機，在二級槳葉干燥機中物料繼續被加熱、干燥至工藝要求的含水量，得到催化劑產品；其中載氣經空氣過濾器過濾其中的粉塵雜質，經翅片管空氣加熱器加熱，再與從一、二級槳葉干燥機蒸發出來的水蒸氣混合后，通入袋式除塵器捕集干燥過程中蒸發水汽夾帶的催化劑粉塵；除塵凈化后的混合氣體經由引風機放空。

袋式除塵器采用熱反吹氣清灰，能夠有效避免反吹氣體進入除塵器，使載氣產生結露的可能性。反吹氣體采用壓縮空氣，壓縮空氣被壓縮空氣加熱器加熱后，經脈沖電磁閥定時對袋式除塵器清灰。

催化劑干燥設備除塵器采用袋式除塵器；袋式除塵器的濾袋采用覆膜濾料；袋式除塵器的殼體設置伴熱結構。

催化劑連續干燥設備，包括進料泵、空氣過濾器及空氣加熱器、除塵器、以及干燥機，

催化劑連續干燥機采用二臺槳葉干燥機，分為二級干燥；催化劑物料管道依次連接進料泵，一級槳葉干燥機，二級槳葉干燥機；載氣管道依次連接空氣過濾器，空氣加熱器殼程，一級槳葉干燥機氣體出口，二級槳葉干燥機氣體出口，袋式除塵器，風機；加熱蒸汽管路分別連接空氣加熱器管程，一級槳葉干燥機槳葉軸及夾套，二級槳葉干燥機槳葉軸及夾套，壓縮空氣加熱器管程。

催化劑連續干燥設備，滿足催化劑連續干燥工藝的要求。利用槳葉干燥機不僅實現了連續干燥，并且其自身具有粘性物料的自清理功能，解決了液態物料干燥過程中濕份高、流動性強、粘性變化大等技術難點， 在槳葉干燥機設備中實現了蒸發、濃縮、固化、干燥全過程。

江蘇博鴻將催化劑生產工藝將間接干燥改進為連續干燥，簡化了生產流程，減輕了勞動強度，改善了操作環境，同時降低了人工卸料、清洗等操作費用。提高了生產效率，干燥時間大幅度縮短。能耗低，污染小，操作方便。

丙氨酸閃蒸干燥機,丙氨酸流化床干燥機,丙氨酸沸騰干燥機

沸騰干燥制粒機----設備用途及工藝簡介

1.1  設備用途：

流化床制粒干燥機用于制粒和干燥顆粒，適用于化工、食品、飼料等行業的制粒和粉狀或粒狀濕物料的制粒干燥。設備在密閉空間中進行裝料和卸料，以防止粉末擴散到工作環境中。

物料在潔凈的熱氣流（負壓）作用下懸浮形成流化狀態，其表面與熱空氣完全接觸，受熱均勻，達到了熱交換狀態，從而有著極高的效率。配上合適的噴霧系統，以及進一步的結構改進后，流化床即成為一種兼具干燥、造粒、溶液包衣、粉末敷層的多用途工藝設備。設備由PLC控制。濕法制粒機要以密閉的方式通過引風機產生的負壓進入流化床制粒干燥機中干燥。設備按2bar耐壓標準設計，整機各部件有良好的接地方式。設備按2bar耐壓標準設計，整機各部件有良好的接地方式。

深海魚膠原蛋白壓力噴霧干燥機,膠原蛋白粉沸騰干燥機,膠原蛋白流化床制粒機

頂噴制粒是一種利用高速熱氣流在流化床內形成流化態，在經過頂噴霧化噴射出的霧化液滴的粘合作用下，粘結成粒，其粒子大小主要通過容器內溫度、霧化氣體壓力及輸液量大小進行控制。

頂噴裝置是由一個錐形的物料槽及擴散（噴霧）室組成，干燥的高溫氣流由物料槽底部穿過氣流分布板、篩網進入物料層，當干燥的高溫氣流的流速高于物料受到的重力引力，就可使物料槽的物料隨干燥的高溫氣流流動，同時與干燥的高溫氣流進行熱交換從而蒸發掉物料中的水分，達到干燥的目的，當氣流逐漸向上進行擴散時，產生的噴動力將逐漸減弱，在物料的重力大于噴動力時，物料會重新落回物料槽中，如此不斷地循環就產生了流化態。

液態介質通過霧化系統輸送到系統中，由噴嘴霧化成極細小的液滴自上而下噴入，方向與物料運動的方向相反。通過液態介質的表面張力所搭建的液橋，粉末物料粘合在一起，形成體積不斷擴大，最終形成一定大小的顆粒。