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任丘市永紅沖壓件廠主營：銷售加工：定制沖壓件法蘭機械齒輪拉伸沖壓件

拉深件的工序數量與材料性質、拉深高度、拉深階梯數以及拉深直徑、材料厚度等條件有關，需經拉深工藝計算才能確定。當拉深件圓角半徑較小或尺寸精度要求較高時，則需在拉深后增加一道整改工序。

   在此基礎上，沖壓件工序數量的確定還應符合企業現有制模能力和沖壓設備的狀況。制模能力應能保證模具加工、裝配精度相應提高的要求，否則只能增加工序數目。

   在沖裁形狀簡單的工件的，采用單工序模具完成；相反沖裁形狀復雜的沖壓件，由于模具的結構或強度受到限制，其內外輪廓應分成幾部分沖裁，需采用多道沖壓工序。

在生產沖壓件之前，需要對材料進行各方面細致的檢查，保證其符合生產條件，以便于避免問題延續到工件中去。根據以往的經驗來看，沖壓件材料的選擇要兼顧牌號、厚度、規格尺寸等等。只有選用到合理的板材，才有可能加工成優質的沖壓件。

    選擇沖壓件的加工工廠時，還要關注沖壓件的設計，必須嚴格按照經規定程序審批的的圖紙，要符合和行業的相關標準；沖壓件的精度；以及沖壓件及模具技術的要求，模具也要按照審批的圖紙制造，這樣才能提高產品質量，并增長模具使用壽命。

沖壓件加工開裂如何處理?五金在沖壓加工過程中稍加不小心，就會出現各種不同的缺陷，例如：加工過程中常會出現的五金沖壓件開裂的情況。結合多年五金沖壓件加工經驗，總結出五金沖壓件開裂的原因及各種防護措施，不僅總結了原因及防護措施，還總結出了容易開裂的位置。

開裂：制品受內應力、外部沖擊或環境條件等的影響而在其表面或內部所產生的裂紋。

開裂原因：是由于局部拉應力過大造成的，由于局部拉應力過大導致局部大的脹形變形而開裂。

五金沖壓件開裂位置:開裂主要發生在圓角部位，開裂部位的厚度變薄很大如凸模與坯料的接觸面積過小、拉深阻力過大等都有可能導致材料局部脹形變形過大而開裂。

防裂措施：

為了防止開裂，應從覆蓋件的結構、成形工藝以及模具設計多方面采取相應的措施。

(1)覆蓋件的結構上，可采取的措施有：

各圓角半徑好大一些、曲面形狀在拉深方向的實際深度淺一些、各處深度均勻一些、形狀盡量簡單且變化盡量平緩一些等。

(2)拉深工藝方面，可采取的主要措施有：

拉深方向盡量使凸模與坯料的接觸面積大、合理的壓料面形狀和壓邊力使壓料面各部位阻力均勻適度、降低拉延深度、開工藝孔和工藝切口等。

(3)模具設計上：

可采取設計合理的拉深筋、采用較大的模具圓角、使凸模與凹模間隙合理等措施。