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洗砂機的安裝

1、該設備應安裝在水平的混凝土基礎上，用地腳螺栓固定。為了保證各螺栓的緊固，在運轉一班后，要將全部螺栓螺母重新緊固一次，然后按規定程序進行驗收，交付使用斗式提升機調整尾部裝置，要保證未利用的行程不少于全程的50%.電動機輸出軸、減速機輸出軸和輸送機頭部軸應平行，大小鏈輪應對中，且兩鏈輪的軸向偏移量要在2mm以斗式提升機二是篩箱的橫向水平沒找準，從支承腳彈簧的支承座或彈簧本身找毛病，換彈簧或改支座尺寸，還有可能篩面網破損引起，只要更換篩網即可嚴禁缺項運轉。鏈板在材料上選用45Mn2調質處理，硬度為HRC62時，使用壽命長。

2、安裝時應注意主機體與水平的垂直。

3、安裝后檢查各部位螺栓有無松動及主機倉門是否緊固，如有請進行緊固。

4、按設備的動力配置電源線和控制開關。

5、檢查完畢，進行空負荷試車，試車正常即可進行生產。

洗砂機軸承故障檢修

運行中檢查

滾動軸承缺油時，會聽到“骨碌骨碌”的聲音；若聽到不連續的“梗?！钡穆暎赡苁禽S承鋼圈破損。軸承內混有沙土等雜物或軸承零件有輕度磨損時，會產生輕微的雜音。

拆卸后檢查

先察看軸承滾動體、內外鋼圈是否有破損、銹蝕等，然后用手捏住軸承內圈，并使軸承擺平，另一只手用力推外剛圈，如果軸承良好，外鋼圈應轉動平穩，轉動中無振動和明顯的卡滯現象，停轉后外鋼圈沒有倒退現象。否則說明軸承已不能再用了。左手卡住外圈，右手捏住內鋼圈，用力向各個方向推動，如果推動時感到很松，就是磨損嚴重。

②故障修理

軸承外表面上的銹斑可用00號砂紙擦除，然后進行清洗；或軸承有裂紋、內外圈碎損或軸承過度磨損時，應更換新軸承。更換新軸承時，要選用與原來型號相同的軸承。

滾筒洗砂機的特點

一.高度整體性：

除成品料堆料皮帶機外，所有系統都集成于一個整體框架內，既保證了設備的整體性又留有適度的維修保養和巡視空間。高度整體性便于施工現場存放或轉場運輸，便利和安全。

二.工作可靠性：

其核心的洗石系統采用攪拌機的攪拌原理，原料在攪拌筒內受連續螺旋葉片翻滾、推擠及物料間相互磨擦作用，作用強烈自然可靠性高。

三. 使用經濟性：

儲料斗容量達8M3,使裝載機合理安排主設備（如攪拌站）與洗石機的上料時間，避免裝載機在不同上料點及原料間頻繁換位，儲料斗口寬度大于3米，也使裝載機輕松上料，降低勞動強度。

四.設有廢水循環回用、清水自動補償和成品料離機時再淋洗、於泥排放功能的水箱，水箱容量達2M3。

五.成品石料可堆放也可入倉或斗（如：投入配料機石料斗）