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陣列式電子皮帶秤是指在一條輸送機的相鄰位置連續安裝多臺相對獨立的 稱重單元，在稱重時相互校驗，分別稱重，平均計算的一類計量電子皮帶秤，該電子皮帶秤的有點主要是能夠對各個稱重單元進行分別檢測，及時剔除有故障的稱重單元，在不影響使用的情況下保持正常精度。在實際使用中，各個計量單元分別進入儀表進行分別計算，得到的結果進行總累計，并取平均值得到累積量，從而盡可能的減少計量誤差，提高計量精度。

陣列式電子皮帶秤的優點主要是稱重精度高，維護量小，有故障自診斷功能。

而缺點主要是對皮帶輸送機的狀況要求高，不容許皮帶有跑偏的現象，在出現所以稱重單元都偏向大或小的情況下反而會增大誤差。

配料秤是工業配料過程中必不可少的測控設備，對于提高產品質量、為企業數字化管理提高準確的數據、節省勞動力和降低成本具有重要的意義，一個配料系統中不僅可能包含若干臺配料秤，而且有可能包含各種不同的配料秤，比如電子皮帶秤、失重秤、料斗秤、定量秤、螺旋秤等。徐州金鼎測控技術有限公司多年來致力于配料秤的研發和實踐，在配料系統領域取得了豐碩的成功，特別是在復合肥配料系統、塑料配料系統、水泥配料系統、食品配料系統、化工配料系統等領域。

配料系統的組成：配料系統是一種用于工農業(如水泥,鋼鐵,玻璃,煤礦,制藥,飼料等行業)自動化稱重配料設備的控制系統,通常是由帶有自動配料算法軟件的計算機(微機)組成，配料系統一般由配料秤和控制系統兩部分組成，完善的配料系統不僅要具有準確的配比，而且要根據各種物料的特性和配料工藝的要求進行個性化設計，以滿足各種產品的不同需要。

在實際使用過程中，有時會出現皮帶秤稱重不準的情況，大多數客戶會認為是皮帶秤的原因，但是經過筆者近幾年的經驗總結來看，皮帶秤稱重不準的原因一般是由于現場條件不利于稱量和客戶不熟悉皮帶秤日常維護操作或者是雖然熟悉日常維護方法但由于怕麻煩而不進行日常維護和校準，導致皮帶秤稱重不準。

遇到皮帶秤稱重不準的情況首先要對輸送設備和皮帶秤設備仔細觀察，找到不準的原因，這樣才能快速科學的解決皮帶秤稱重不準的現象。

首先，皮帶秤是動態計量衡器，稱重的準確度很多一部分依賴于輸送機的狀況和物料的輸送流量是否大幅變化。出現皮帶秤稱重不準時，首先檢查皮帶輸送機是否有跑偏的現象，因為跑偏對皮帶秤稱量的影響比較大，如果有跑偏要及時進行調整和皮帶秤零點校準。另外觀察一下皮帶是否有粘料的現象，粘料會引起皮帶秤零點的變化，對計量的準確性影響極大，因為皮帶秤是把皮帶和物料一起稱量的，皮帶上的粘料會反復的稱量，那誤差可想而知。

其次，觀察皮帶秤機械連接上有無異常，最常見的是秤架和輸送機縱梁之間有物料卡住，或者是由托輥的固定螺栓松動了。如果以上沒問題那就看看測速滾筒是否有打滑的現象，這個可以通過儀表上的顯示的皮帶速度來判斷，正常情況下皮帶速度一般變化是不大的，如果變化大說明測速不正常。

還有，最近皮帶輸送機是否有過調整，或者更換皮帶，這些調整都需要對皮帶秤從新進行零點校準和實物校準，不然也會出現計量不準。

另外，皮帶輸送機的皮帶過于磨損和老化也會引起計量不準。

以上如果都沒問題那就要看看皮帶秤的日常調零和校準工作都進行了嗎，數據是否可靠真實。因為皮帶秤產品要求零點校驗至少3-5天進行一次，實物校驗15天左右進行一次，這是個繁瑣的工作，但卻是保證皮帶秤準確記量的關鍵工作，不能偷工減料。