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磁選機有那幾種？
目前，國內外使用的磁選機種類很多，分類方法不一。
（l）按磁選機的磁源可分為永磁磁選機與電磁磁選機；
（2）根據磁場強弱可分為：
（1）弱磁場磁選機，磁極表面磁場強度H0=72一136千安/米，
磁場力HgradH=（2 .5~ 5 .0）x 1011安2／米3.
（2）中磁場磁選機，磁極表面磁場強度H。=160～480千安／米；
（3）強磁場磁選機，磁極表面磁場強度H。＝480～1600千安l米，磁場力HgradH＝（1.5～6.0）x 1013安2／米3;
（3）按選別過程的介質可分為干式磁選機與濕式磁選機；
（4）按磁場類型可分為恒定磁場、脈動磁場和交變磁場磁選機；
（5）按機體外形結構分為帶式磁選機、筒式磁選機、輥式磁選機、盤式磁選機、環式磁選機、
籠式磁選機和滑輪式磁選機。

分選濃度的大小決定一定礦量的礦漿流速，影響礦粒的分選時間。濃度高，流速慢，阻力大，精礦中易夾雜脈石，降低精礦質量。但由于選別時間較長，對回收率有利。反乏，若分選濃度低，精礦品位可以高些，而尾礦品位也會增高，使回收率降低。圓筒轉速的大小對選別指標也有影響，轉速低、產量低，轉速高，礦粒所受離心力大，單位時間內磁翻作用增加，精礦品位與處理能力都高，而回收率則降低。
在實際操作中，調節給礦的吹散水與精礦的沖洗水很重要。吹散水太大，礦漿流速過快，會使尾礦品位增高。反之，吹散水 小，會使礦粒不能充分松散而影響分選效果，使尾礦品位升高，精礦品位降低。

影響干選磁選機的操作因素

影響指標的主要因素是給礦層厚度（給礦量），磁場強度和工作間隙，以及給礦速度等。給料層的厚度。它同被處理原料的粒度和磁性顆粒含量有關，處理粗顆粒一般給料層比細粒厚些。處理粗粒級礦時給礦層厚度為大顆粒的1.5倍左右。處理中粒級可達大顆粒的4倍左右，而對細粒級物料時可達10顆粒的厚度。