

江蘇博鴻中錦制粒設備有限公司
主營產品: 混合機
低聚糖噴霧干燥制粒機-江蘇博鴻干燥
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ABS乳液噴霧干燥機,尿醛樹脂噴霧干燥機,酚醛樹脂離心噴霧干燥機,密膠(脲)甲醛樹脂噴霧干燥機,聚乙烯壓力噴霧干燥機,聚氯乙烯噴霧干燥機
一、ABS乳液噴霧干燥機
ABS乳液噴霧干燥機是將原料用霧化分散成霧滴,并用熱空氣(或其他氣體)與霧滴直接接觸的方式而獲得粉粒狀產品的一種干燥過程。空氣經過濾和加熱,進入干燥器頂部熱風分配器,熱空氣呈螺旋狀均勻地進入干燥室,料液經塔體頂部的高速離心霧化,旋轉噴霧成極細微的霧狀液珠,霧滴和熱空氣接觸,混合及流動同時進行傳熱傳質,在極短的時間內可干燥為成品,霧滴及熱空氣的流向有并流,逆流及混合流,接觸方式不同,對干燥塔內的溫度分布,霧點(或顆粒)的運動軌跡,顆粒在干燥塔中的停留時間及產品性質等均有很大影響。
成品大多數由干燥塔底部輸出,部份細粉夾帶在排氣中經旋風分離器輸出,廢氣由風機排出。
特點:
干燥速度快,料液經霧化后表面積大大增加,在熱風氣流中,瞬間就可蒸發95%-98%的水份,完成干燥時間僅需5-35秒,特別適用于熱敏性物料的干燥。
由于干燥是在熱空氣中完成的,產品基本上保持與液滴相近似的球狀,具有良好的分散性,流動性和溶解性。操作簡單穩定,調節控制方便,容易實現自動化作業。
生產過程簡化,適宜連續控制生產含濕量40%-90%的液體,一次干燥成粉,減少粉碎篩選等工序,操作環境衛生條件優越,能避免干燥過程中的粉塵飛揚。
原料液可以是溶液,泥漿,乳濁液,懸浮液,糊狀物或融熔物,甚至是濾餅等均可處理。
麥芽糖醇噴霧干燥機,檸檬酸鈣壓力噴霧干燥機,葡萄淀粉酶噴霧干燥機,多聚磷酸酯噴霧干燥機
(1) 江蘇博鴻的PTFE懸浮樹脂的干燥系統,以實現節能、提高產品清潔度、降低收料溫度的作用。采用如下技術方案:
(2)PTFE懸浮樹脂的干燥系統,包括濕熱尾氣循環系統和冷風循環系統;其中,濕熱尾氣循環系統由廢熱回收器、高效過濾器、電加熱器、熱風混合器、干燥管、旋風分離器、尾料補集器組成循環系統;冷風循環系統由中效過濾器、轉輪除濕機、表冷器、流化床、尾料補集器組成循環系統;中效過濾器中的旋風分離器與冷風循環系統中的流化床相連。
(3)現有干燥系統中增加廢熱回收器形成濕熱尾氣循環系統,將旋風分離器排放的熱尾氣與新風在廢熱回收器中進行熱交換,將60%的余熱回收后循環使用,節能30%以上;
同時,增設了轉輪除濕機、表冷器、流化床設備并形成冷風循環系統。選擇振動流化床作為冷卻器可使空氣與物料充分接觸,并通過調整振動頻率以及斷面尺寸,控制物料在振動流化床內停留時間,可確保物料在振動流化床的中后端的溫度低于18°C,PTFE樹脂分子鏈上的氟原子向外張開,在冷空氣的帶動下,原本被包裹的水分子迅速揮發,使物料水含量控制在0.02%以下,保證產品質量。而流化床排放的冷空氣再經循環利用,回收率達60%以上,節能達30%以上,有效降低能耗,且由于80%冷風是循環風,冷風夾帶的尾料會繼續返回系統,減少了尾料排放量,與使用全新風相比,含水量低,清潔度高,有利于進一步提尚廣品的清潔度。
多聚甲醛壓力噴霧干燥機,維生素D3微囊噴霧干燥機,離心噴霧干燥機,噴霧干燥設備
離心噴霧干燥機----風冷夾套熱能回收裝置優勢
離心噴霧干燥機自動化程度高、具有操作方便、產品質量好,適用于溶液、乳液、懸浮液甚至還可以用于具有粘度的液料。噴霧干燥是液體工藝成形和干燥工業中最廣泛應用的工藝。最適用于從溶液、乳液、懸浮液和糊狀液體原料中生成粉狀、顆粒狀固體產品。因此,當成品的顆粒大小分布、殘留水份含量、堆積密度和顆粒形狀必須符合標準時,噴霧干燥是一道十分理想的工藝。
在離心噴霧干燥機的干燥塔外通常包覆有風冷夾套,風冷夾套通過風冷后冷空氣變成熱空氣,熱空氣通常排空,熱能沒有合理的利用起來,造成熱能的損失。
為了彌補現有技術問題,離心噴霧干燥機風冷夾套熱能回收裝置,可以有效實現風冷夾套內風冷后的熱能循環利用,節約能源,降低生產能耗,減少生產成本。
離心噴霧干燥機風冷夾套熱能回收裝置,包括干燥塔及其外壁包覆的風冷夾套,干燥塔下端設有收料口,干燥塔的下部設有橫向連通管,橫向連通管上依次安裝有旋風分離器、引風機;
風冷夾套層下端下段上聯通有空氣進管,空氣進管上安裝有除濕器;風冷夾套層外壁上段上安裝有空氣出管,空氣出管上依次安裝有引風機、除濕器;
江蘇博鴻的離心噴霧干燥機結構設計新穎,能有效回收離心噴霧干燥機風冷夾套的余熱,夾套熱風與空氣一起經過除濕器除濕、蒸汽加熱器和電加熱器加熱后進入干燥塔內,實現了熱能的重復利用,節約能源,降低生產能耗,減少生產成本。
