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硫酸鋇空心槳葉干燥機,白鎢精礦空心槳葉干燥機,油田油泥干化機,氧化鐵黃顏料空心槳葉干燥機

一、產品介紹空心槳葉干燥機

該產品可對膏狀、顆粒狀、粉狀、漿狀物料間接加熱或冷卻，可完成干燥、冷卻、加熱、滅菌、反應、低溫燃燒等單元操作。設備中特殊的楔型攪拌傳熱漿葉具有較高的傳熱效率和傳熱面自清潔功能。

二、工作原理空心槳葉干燥機

空心軸上密集排列著楔型中空漿葉，熱介質經空心軸流經漿葉。單位有效容積內傳熱面積很大，熱介質溫度從-40℃到320℃，可以是水蒸汽，也可以是液體型：如熱水、導熱油等。間接傳導加熱，沒有攜帶空氣帶走熱量，熱量均用來加熱物料。熱量損失僅為通過器體保溫層向環境的散熱。楔型漿葉傳熱面具有自清潔功能。物料顆粒與楔型面的相對運動產生洗刷作用，能夠洗刷掉楔型面上附著物料，使運轉中一直保持著清潔的傳熱面。漿葉干燥機的殼體為Ω型，殼體內一般安排二到四根空心攪拌軸。殼體有密封端蓋與上蓋，防止物料粉塵外泄而充分發揮作用。

傳熱介質通過旋轉接頭，流經殼體夾套及空心攪拌軸，空心攪拌軸依據熱介質的類型而具有不同的內部結構，以保證傳熱效果。

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旋流式流化床包衣機設備原理

旋流式流化床包衣機原理為，液化床內的氣流呈螺旋運動狀態，顆粒、小丸、微丸 在這種氣流作用下，做螺旋翻滾運動，由位于中心的旋轉將包衣材料均勻地噴灑 在處于螺旋滾動運動的粒、球、小片狀物上，達到快速包衣且能干燥的功能。

旋流式流化床包衣機設備概述

旋流流化床包衣機，其包括依次連接相通的具有空氣進口的初效過濾器及中效過濾器、除濕器、冷熱風門、 加熱器、高效過濾器、氣體螺旋導流筒、包衣容器、過濾室、引風系統、輸液及霧化系統及控 制系統，在氣體螺旋導流筒的內壁上設有上升螺旋形的氣體螺旋導流板，包衣容器的外殼為球形的容器體，在包衣容器中設有氣流螺旋導流盤，氣流螺旋導 流盤經疊加呈圓錐形排列，旋轉伸出圓錐形的頂部。

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一、PGL系列噴霧干燥制粒機--設備概述

PGL系列流化床噴霧干燥制粒機是一種集混合、噴霧、干燥、制粒、顆粒包衣等多功能為一體的制粒設備。由于該制粒設備能直接將料液制成均勻、溶解性好、流動性強的顆粒，因而成為制藥、食品、化工等行業廣泛應用的制粒設備，尤其適用于中藥流浸膏的干燥制粒、沖劑、顆粒、緩釋顆粒、速溶食品、飲料顆粒生產、化工顆粒生產。

流化床噴霧干燥制粒機設備具有捕集室、噴霧干燥室、沸騰流化床、進風排風管，噴霧室設有與輸送管道連接的噴嘴，流化床底部設有流化多孔板，捕集室布袋過濾器上方的筒體上設有與引風機連接的引風管，噴霧室筒體上設有強制熱風進管，強制熱風進管連接有強制熱風加熱器，流化床下方的筒體上設有進風管，進風管上設有過濾器和加熱器，為確保正常流化風量，為確保正常流化風量，采取強制熱風加熱器與引風管之間設有循環風管，循環風管上設有把風鼓向強制熱風進管的循環風機。

噴霧干燥制粒機采取二次進風，排風中的部分氣流經循環風機、加熱器升溫后經強制送風管送入噴霧干燥室，來提高噴霧干燥室和捕集室的溫度，強制送風管送入的熱氣流為系統內的循環氣流，不影響沸騰流化床下方進風管的進風量，能確保正常流化風量，滿足瞬間噴霧干燥的要求，提高了干燥速度，從而提高制粒機的工效；由于對具有余熱的排風加熱后送入噴霧干燥室，節省能源。整機運行系統處于潔凈空氣負壓工作狀態，該設備主材采用不銹鋼，拆裝方便，內表面光潔，易于清洗，無死角，符合GMP和FDA規范要求。