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耐磨陶瓷性能特點

其洛氏硬度為HRA80-90，硬度僅次于金剛石，遠遠超過耐磨鋼和不銹鋼的耐磨性 能。

2. 耐磨性能極好

經中南工大粉末冶金研究所測定，其耐磨性相當于錳鋼的266倍，高鉻鑄鐵的171.5倍。在同等工況下，可至少延長設備使用壽命十倍以上。

3. 重量輕

其密度為3.6-3.9g/cm3，僅為鋼鐵的一半，可大大減輕設備負荷。

4. 粘接牢固、耐熱性能好

耐磨陶瓷片采用高強度陶瓷結構膠粘貼，可確保陶瓷在高溫下長期運行不脫落。該粘合劑系安陽市中原陶瓷有限公司合作企業聯合開發的專用膠，在350℃下可長期運行不老化。

耐磨陶瓷發展趨勢

氧化鋁陶瓷作為先進陶瓷中應用最廣的一種材料，伴隨著整個行業的發展呈現以下發展趨勢:

(1)技術裝備水平將快速提高: 計算機技術和數字化控制技術的發展促進了先進陶瓷材料工業的技術進步和快速發展，諸如自動控制連續燒結窯爐、大功率大容量研磨設備、高性能制粉造粒設備等凈壓成型設備等先進的成套設備推動了行業整體水平的提高，同時在生產效率、產品質量等方面也都明顯改善;

(2)產品質量水平不斷提高:國內微晶氧化鋁陶瓷制品從無到有，產業規模從小到大，產品質量從低到較高，經歷了一個快速發展的歷程;

(3)產業規模將迅速擴大:微晶氧化鋁陶瓷制品作為其它行業或領域的基礎材料，受著其它行業發展水平的影響和限制。從氧化鋁陶瓷的應用情況看，應用范圍越來越寬，用量越來越大，特別是在防磨工程和建筑陶瓷生產方面的用量增加將更為顯著。

耐磨陶瓷襯板作為一種高科產品，運用范圍越來越廣。其原因是技能老練，且費用越來越低；普遍地得到用戶的喜愛。輸煤體系設備的磨損大都以擦傷、沖擊為主。最易磨損的部位是落煤筒、三通、擋板等，一般電廠選用的防磨辦法有：運用內襯錳鋼板，此種辦法不抱負，其原因是鋼板不耐磨，運用周期短（一般在6個月左右），并且簡單粘煤阻塞；給檢修人員帶來檢修工作量。運用膠粘型陶瓷襯板行將陶瓷襯板壓嵌在特種橡膠內組合而成的復合型襯板，它的耐磨強度、抗沖擊性、內壁潤滑程度都大大地進步。經過有些電廠的運用情況來看，它是較為抱負的防磨治漏辦法。