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流化床底噴包衣機設備組成

江蘇博鴻的流化床底噴制粒包衣機，其筒體內設有捕集室、干燥室、流化床，筒體上設有引風管和進風管，噴嘴設置在流化多孔板的中央且開口向上，噴嘴上方設有導筒，導筒與流化多孔板之間具有間隙，流化床底噴包衣機多孔板上分布在噴嘴外圍、等于或小于導筒半徑范圍內的孔的孔徑稍大。底噴包衣機，噴槍噴出的包衣霧滴方向與物料流化方向相同，所以霧粒與物料之間接觸均勻、連續(xù)性好，但由于是單導筒的限制，產量不高。綜上所述，現(xiàn)有的包衣機的效率雖然得以提高，規(guī)模化生產在一定程度上也得到了提高，流化床底噴包衣機在使用過程中出現(xiàn)流化不均勻，部分區(qū)域出現(xiàn)流化死角，從而導致包衣質量欠佳，適應品種范圍較窄，在包衣過程中，包衣材料的浪費較大。

流化床底噴包衣機設備優(yōu)勢

底噴流化床包衣機分流坡為兩個拱起的弧形面，該分流坡與底噴容器內壁一起形成 弧面三棱錐形。在底噴包衣機容器的外部設有能控制導流筒升降的升降裝置。

經過濾系統(tǒng)處理后的空氣，經加熱后進入底噴容器底部，帶動容器內物料使之經流化筒內向上作流化運動，在流化過程中， 安裝在導流筒底部的將包衣物均勻向上噴灑在處于流化狀態(tài)的丸、粒表面從而達到包衣的目的，流化區(qū)域的設置能夠避免底噴容器中流化出現(xiàn)的死角，使得流化更加均勻。江蘇博鴻的流化床底噴包衣機具備對微丸、小丸及顆粒進行快速包衣的功能，且具有較高的包衣質量，所得表面包衣物均勻、光潔，能夠制備緩控釋制劑及掩味著色。

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沸騰干燥機由主機、空氣處理系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、控制系統(tǒng)等組成。工作時，物料加入沸騰干燥機的料斗，按工藝要求設定程序和參數(shù)，整機開始工作。

空氣經過空氣處理系統(tǒng)過濾，過濾后的潔凈空氣經熱交換器對流加熱，使空氣上升到一定的溫度，空氣經加熱系統(tǒng)加熱后由風機進入主機，熱空氣經過孔網板的分布孔和負作壓用下，物料在干燥器內形成沸騰狀態(tài)，熱空氣與物料進行廣泛接觸，在大面積氣固兩相接觸中，物料（固相）內的水份快速蒸發(fā)后隨著排氣管道帶走，在較短的時間內促使物料中的水份蒸發(fā)分離，達到物料干燥的目的。

沸騰干燥機結構合理，性能穩(wěn)定，操作方便，整機無死角，無外露螺釘。采用PLC全自動控制，全部操作根據(jù)用戶要求設定工藝參數(shù)自動完成，能打印所有工藝參數(shù)，原始記錄真實可靠。完全符合藥品生產的GMP與FDA要求。

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6  兩個支撐立柱（兩個側立柱）

? 帶筒體轉軸的支撐耳板，用于安裝設備筒體。內置氣纜管和過濾器升降鋼繩，立柱上配備緊停按鈕，安全標識（可根據(jù)要求將PLC觸摸屏安裝立柱上）。

? 手搖絞車系統(tǒng)：齒輪變速機構讓過濾器升降更加輕便；防滑落自動剎車提高過濾器升降安全性；自適應回轉功能，可避免鋼繩過度張緊折斷。

? PLC設置溫度探頭的就位檢測，保護溫度探頭。探頭未移除就位，料缸不能拉出。

? 兩個側立柱：從底部進風段一直到排風過濾器室，提供支撐和加強機身. 此側立柱配備有接地連接，用以連接至用戶提供的接地系統(tǒng)。此立柱必須良好地接地以將靜電荷導入接地系統(tǒng)(由用戶提供) 。