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一、PGL系列噴霧干燥制粒機--設備概述

PGL系列流化床噴霧干燥制粒機是一種集混合、噴霧、干燥、制粒、顆粒包衣等多功能為一體的制粒設備。由于該制粒設備能直接將料液制成均勻、溶解性好、流動性強的顆粒，因而成為制藥、食品、化工等行業廣泛應用的制粒設備，尤其適用于中藥流浸膏的干燥制粒、沖劑、顆粒、緩釋顆粒、速溶食品、飲料顆粒生產、化工顆粒生產。

流化床噴霧干燥制粒機設備具有捕集室、噴霧干燥室、沸騰流化床、進風排風管，噴霧室設有與輸送管道連接的噴嘴，流化床底部設有流化多孔板，捕集室布袋過濾器上方的筒體上設有與引風機連接的引風管，噴霧室筒體上設有強制熱風進管，強制熱風進管連接有強制熱風加熱器，流化床下方的筒體上設有進風管，進風管上設有過濾器和加熱器，為確保正常流化風量，為確保正常流化風量，采取強制熱風加熱器與引風管之間設有循環風管，循環風管上設有把風鼓向強制熱風進管的循環風機。

噴霧干燥制粒機采取二次進風，排風中的部分氣流經循環風機、加熱器升溫后經強制送風管送入噴霧干燥室，來提高噴霧干燥室和捕集室的溫度，強制送風管送入的熱氣流為系統內的循環氣流，不影響沸騰流化床下方進風管的進風量，能確保正常流化風量，滿足瞬間噴霧干燥的要求，提高了干燥速度，從而提高制粒機的工效；由于對具有余熱的排風加熱后送入噴霧干燥室，節省能源。整機運行系統處于潔凈空氣負壓工作狀態，該設備主材采用不銹鋼，拆裝方便，內表面光潔，易于清洗，無死角，符合GMP和FDA規范要求。

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沸騰干燥機由主機、空氣處理系統、加熱系統、控制系統等組成。工作時，物料加入沸騰干燥機的料斗，按工藝要求設定程序和參數，整機開始工作。

空氣經過空氣處理系統過濾，過濾后的潔凈空氣經熱交換器對流加熱，使空氣上升到一定的溫度，空氣經加熱系統加熱后由風機進入主機，熱空氣經過孔網板的分布孔和負作壓用下，物料在干燥器內形成沸騰狀態，熱空氣與物料進行廣泛接觸，在大面積氣固兩相接觸中，物料（固相）內的水份快速蒸發后隨著排氣管道帶走，在較短的時間內促使物料中的水份蒸發分離，達到物料干燥的目的。

沸騰干燥機結構合理，性能穩定，操作方便，整機無死角，無外露螺釘。采用PLC全自動控制，全部操作根據用戶要求設定工藝參數自動完成，能打印所有工藝參數，原始記錄真實可靠。完全符合藥品生產的GMP與FDA要求。

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三．沸騰干燥機排風輔機系統組成

排風系統為流化床提供流化動力，包括排風機、排風過濾系統（二次除塵）、壓差檢測裝置、物料溫度檢測裝置、消聲器、水沫除塵等組成?；緲嫾?

4.1排風管

? 排風管自風機到過濾室采用的SUS304不銹鋼排風管?？扉_聯接形式，圓滑無銳利棱角，易于清潔。

? 排風溫度能檢測、顯示；通過物料溫度傳感器（PT100）檢測物料溫度并通過物料溫度與排風溫度的比較進行干燥終點判定。配備終點溫度控制停機功能。

? 過濾室配有左右兩個風門。Y型排風管和布袋之間內設壓差檢測，及時監測粉塵跑料情況。