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316L列管式換熱器是由一組波紋金屬板組成,扳上有孔,供傳熱的兩種液體通過.金屬板片安裝在一個側面有固定板和活動壓緊板的框架內,并用夾緊螺栓夾緊.板片上裝有密封墊片,將流體通道密封,并引導流體交替地流至各自地通道內.流體地流量,物理性質,壓力降和溫度差決定了板片的數量和尺寸.波紋板不僅提高了湍流程度,并且形成許多支撐點,足以承受介質間的壓力差.金屬板和活動壓緊板懸掛在上導桿上,并由下導桿定位,而桿端則固定在支撐柱上,但如果其中一種液體或兩種液體在換熱器內不止通過一次,則接口應開在固定板和活動壓緊板上  。

鋼鐵行業燒結機用熱管、翅片管式蒸汽余熱鍋爐

      鋼鐵行業燒結機用熱管、翅片管式蒸汽余熱鍋爐 現代燒結生產是一種抽風燒結過程，即將鐵礦粉、熔劑、燃料、代用品及返礦按一定比例組成混合料配以適量水分，經混合及造球后鋪于燒結機的臺車上，在一定負壓下點火，整個燒結過程是在一定的負壓抽風下，由上而下進行的。將原料層加熱到1100-1500℃，使粉料燒結成型，燒結工序是高爐礦料入爐以前的準備工序。

據統計，燒結工序的能耗約占冶金總能耗的12%，而排放的余熱約占燒結消耗熱能的49%。節能降耗和減少污染是我國國民經濟中的重要環節，也是必須做好和落實的大事。從環保上講，余熱回收后，隨即降低了大氣的排煙溫度，也減少了對大氣的熱污染。回收和利用這些余熱，并使其在整個工藝過程中起到改善工藝和提高生產效率，顯然極為重要。

依據燒結機燒結礦的冷卻方式，可分為機上抽風冷卻、帶式鼓風冷卻和環式鼓風冷卻三種。

我廠生產的熱管及翅片管式蒸汽余熱鍋爐是利用燒結機冷卻段煙道的余熱，產生低壓蒸汽并將蒸汽過熱到200℃以上，通過二次圓筒混料機供二次混合工藝使用（圖示）。均240℃左右，下降到約180℃，有效地保護了風機正常持續的高效運轉，一般風機的長期承受溫度在200℃以下。同時保證了冷卻風機的要求風量。

換熱器的燃燒與控制方法

多煙管立爐式換熱器多煙管立爐式換熱器實質上是容積式換熱器，結構形式上與普通熱水鍋爐相同，40年代改進成為多煙管，使換熱面積增加，熱效率也能超過90，應用強排煙機，使用折煙片，讓熱煙氣在煙管內流速增加，并使煙氣流動方向與內壁形成大角度。這種換熱器的煙管豎直向上，再加上風機的強抽，熱煙氣在煙管中流速較高，沒有死角不會沉積煙塵灰污。所有受熱面都與水接觸，高溫火焰直接接觸的換熱面，受熱也不嚴重，使用銅材料也不用保護（必須用脫氧純銅）。因此，在受熱面上不易產生也不易沉積煙塵灰污。長期使用，熱效率幾乎不下降。由于容積式換熱器有較大的容量，不會產生后沸現象，在有過熱保護的情況下，可長期不結垢。