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設(shè)備特點(diǎn)：

1、模具立向。垂直進(jìn)料，不起拱，易于散熱

2、模具靜止立式安裝，機(jī)器易于固定，機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)；

3、壓輪旋轉(zhuǎn)，使物料產(chǎn)生離心力，四周分布均勻

4、 模具兩層，上下兩用，降本增效

5、采用高精度漸開線圓柱斜齒齒輪直接傳動(dòng),傳動(dòng)效率高達(dá)98%以上. 

6、傳動(dòng)齒輪齒坯水鍛后正火熱處理,提高了齒面硬度;齒面采用滲碳處理,滲碳 層深達(dá)2.4mm增強(qiáng)了耐磨性,延長(zhǎng)了零部件的使用壽命;硬齒面經(jīng)無聲精磨修緣工藝處理,使運(yùn)行更安靜、更平穩(wěn).

7、主軸和連體空心軸采用德國進(jìn)口合金結(jié)構(gòu)鋼經(jīng)水鍛、粗車、熱處理、精車和精磨加工而成,結(jié)構(gòu)合理、硬度均勻提高了部件抗耐勞性和耐磨性,為安全運(yùn)行提供更可靠保障.

8、:傳動(dòng)部分所用軸承和油封均采用日本進(jìn)口高精度軸承和美國進(jìn)口耐磨耐溫氟橡膠油封,且特別增設(shè)潤(rùn)滑回油系統(tǒng),油路循環(huán)冷卻,自動(dòng)定時(shí)給油潤(rùn)滑.確保軸承充分潤(rùn)滑,運(yùn)行更安全可靠.

9、顆粒成型系統(tǒng)所用軸承均用高品質(zhì)無聲軸承,且增加稀油循環(huán)冷卻潤(rùn)滑系統(tǒng),軸承使用壽命更長(zhǎng)、運(yùn)行更安全

產(chǎn)品簡(jiǎn)介

本公司生產(chǎn)的XHT系列離心高效制粒機(jī)，該機(jī)吸取國外制粒機(jī)之精華，“壓輪”采用高合金耐磨材料精制而成，具有設(shè)計(jì)獨(dú)特、結(jié)構(gòu)合理、降能高效、壽命常等特點(diǎn)；是我單位精心研制國內(nèi)首創(chuàng)的定型產(chǎn)品，填補(bǔ)了國家環(huán)模制粒垂直進(jìn)料的空白，達(dá)到了國際前沿水平。該產(chǎn)品適合壓制難粘合，成型難的物料。如：稻殼、葵花籽殼、花生殼、等各種瓜果殼；樹枝、樹桿、樹皮等各種木材下腳料；各種農(nóng)作物秸稈；橡膠、水泥、灰渣等各種化工原料。應(yīng)用于飼料廠、木材加工廠、燃料廠、肥料廠、化工廠等，是投資小、效果好、沒有風(fēng)險(xiǎn)理想的壓縮致密成型設(shè)備。

木屑顆粒發(fā)展的五大優(yōu)勢(shì)：

一、因地制宜的開發(fā)利用農(nóng)村地區(qū)的可再生能源，可以增加農(nóng)民收入，改善農(nóng)村環(huán)境，加快我國農(nóng)村的城市化進(jìn)程，是建設(shè)新農(nóng)村的重要途徑；

二、從能源安全角度，發(fā)展可再生能源可以解決能源資源的短缺問題；

三、從環(huán)境保護(hù)角度，開發(fā)利用可再生能源可以改善我國日益惡化的生態(tài)環(huán)境；

四、加快開發(fā)利用可再生能源也是落實(shí)科學(xué)發(fā)展觀、建設(shè)資源節(jié)約型社會(huì)的基本要求；

五、發(fā)展可再生能源，可以形成新的經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)點(diǎn)，對(duì)調(diào)整產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)，促進(jìn)經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)方式轉(zhuǎn)變，擴(kuò)大就業(yè)，推進(jìn)經(jīng)濟(jì)和社會(huì)的可持續(xù)發(fā)展。

■售后服務(wù)程序

售前服務(wù)：

①幫助客戶了解設(shè)備的性能、規(guī)格、特點(diǎn)等。

②滿足客戶的咨詢、幫助客戶擬定使用方案及可行性分析。

售中服務(wù)：

①免費(fèi)培訓(xùn)設(shè)備操作及維修人員。

②指導(dǎo)安裝的方式。

③送貨上門，代辦運(yùn)輸。

售后服務(wù):

①提供24 小時(shí)服務(wù)熱線咨詢。

②持續(xù)為客戶培訓(xùn)，操作及維修人員。

③定期走訪客戶，了解設(shè)備運(yùn)行狀況。

④保障配件的供應(yīng)。

⑤受理用戶投訴、及時(shí)給予處理。

⑥注重信息反饋。

⑦建立定期的顧客產(chǎn)品使用檔案。

⑧終身供應(yīng)配件。

秸稈顆粒機(jī)XHT560介紹

要求含水量13%～17％的物料，從儲(chǔ)料倉進(jìn)入定量輸送器，通過定量輸送器的變頻調(diào)速電機(jī)，獲得合適的物料流量，然后進(jìn)入調(diào)質(zhì)器，然后再進(jìn)強(qiáng)制喂料器，最后進(jìn)入壓制室進(jìn)行制粒。

時(shí)產(chǎn)1-1.5噸560秸稈顆粒機(jī)詳細(xì)技術(shù)參數(shù)

產(chǎn)量：1~1.5噸主機(jī)功率：90KW

定量輸送器：1.5KW

環(huán)模內(nèi)徑：Φ560mm

顆粒規(guī)格：Φ8、Φ10和Φ12mm

壓輥個(gè)數(shù)：2個(gè)

顆粒成型率：≥98%顆粒粉化率：≤10%

顆粒水中穩(wěn)定性：≥20min噪聲：≤90dB（A）

環(huán)模工作溫度：≤85℃

外形尺寸：2700*1350*2300（mm）制粒溫度：80℃-100℃ 含水量：10%-15%

秸稈顆粒機(jī)推薦理由：

1、采用垂直進(jìn)料方式，物料直接到位。

2、模具靜止，壓輪旋轉(zhuǎn)，物料離心，均布四周。

3、模具二層，上下兩用，降本增效；又可雙用，高產(chǎn)節(jié)能。

4、環(huán)形模具，立向結(jié)構(gòu)，利于制粒室散熱降溫。

5、采用獨(dú)立變頻的出料裝置，有效的保證顆粒的成型率

6、公司從業(yè)20年客戶評(píng)論碑好

7、大優(yōu)惠活動(dòng)降價(jià)幅度大。