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與分割器輸入軸相連接的驅動件有：皮帶輪、鏈輪、同步帶輪、齒輪、聯軸器等。

由于負荷脈動，凸輪分割器軸轉矩在一周中有正負變化。而凸輪分割器特性只有在凸輪軸以一定速度轉動時，才能得以發揮。所以凸輪分割器的軸旋轉的不穩定性給分割器所加的轉矩會明顯增大，給間歇運動造成惡劣的影響。因此，凸輪分割器的軸上不能用產生滑動的皮帶，產生脈動的鏈條和有間隙的齒輪驅動。使用皮帶或鏈條必須脹緊。使用齒輪精度要高，要消除嚙合間隙。

一般情況下，分割器輸入軸形成為軸輸入鍵連接結構。在傳動過程中，由于諸因素的不穩定性和驅動負荷的脈動性，很容易使鍵連接松動，出現配合間隙。使輸入軸運動不連續，產生沖擊。這樣不僅連接件易損壞其內部的凸輪和滾針軸承。所以，在連接時要仔細調整，在使用過程中要時常檢查。

一般分割器的定位分割精度都在正負30秒左右，換算成角度的話就是0.01667度，照此換算，一個直徑450mm的圓盤，在最da圓周位置的重復定位誤差已經到了0.065，如果用分割器做旋轉定位運動，大多數場合都已經達不到要求了。而事實上分割器現在用得還比較廣泛，包括很多要求較高的場合，也沒見到機器有其它的精定位措施，這是一點不是白的地方；

另外一方面，CNC加工中心上要求較高，也有很多自動轉盤機構，運動跟分割器一模一樣，也就是均勻地轉動一個角度。

間歇分割器廣泛應用于制藥機械、壓力機自動送料機構、食品包裝機械、玻璃機械、陶瓷機械、煙草機械、灌裝機械、印刷機械、電子機械、加工中心自動換刀裝置等需要把連續運轉轉化為步進動作的各種自動化機械上。今天小編為大家講解一下間歇分割器的選型注意事項：

1、所需要的運動精度。分度器對關鍵的重復定位精度。一般，間歇分割器工件的旋轉半徑取在分度器節圓半徑的五倍以內。

2、間歇分割器靜態力學性能，分度器的承載能力即輸出盤上的受力情況，包括各個方向的受力和彎矩。受力的部分是支撐法蘭盤的軸承。這些標出的承載能力只和分度器使用的軸承有關，與凸輪無關。

3、動態力學性能。間歇分割器實際輸出的扭矩。扭矩由轉速以及工作臺上的工件和夾具的質量分布決定。受力的部分是凸輪副。對分度器的力學性能起到決定性作用的是凸輪和從動輪的大小和安裝尺寸。