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    大型顎式破碎機具有工作效率高、運行平穩、結構簡單、設備節能等特點。怎樣提高大型顎式破碎機物料的質量呢？這或許是很多客戶都想知道的。選礦設備

         1、顎式破碎機選礦設備在使用前應檢查各部位緊固件，特別是潤滑部位和各部螺栓，各潤滑部位要保持有足夠的油，將松動的螺栓加以緊固，然后清理破碎腔內的余物，再開機生產，在正常工作中注意下料均勻，不得一次下足，多時不添，過多會造成機械堵塞，動顎板、靜顎板、兩邊護板、頂板為易損件，注意維護。         2、顎式破碎機選礦設備設備在物料的破碎過程中，無論是從料層破碎還是單顆粒破碎的角度來說，都是由大顆粒物料到細物料的過程，顎式破碎機在實際的應用過程中也要注意給料粒度的選擇，及時調節排料口的尺寸大小，在顎式破碎機的工作方式中，料層破碎較單顆粒破碎更容易降低破碎產物粒度，因此設備在運行的過程中應該盡量保持破碎機內適宜的料層，保證破碎產物粒度。

主要部件

1.機架

機架是上下開口的四壁剛性框架，用作支撐偏心軸并承受破碎物料的反作用力，要求有足夠的強度和剛度，一般用鑄鋼整體鑄造，小型機也可用優質鑄鐵代替鑄鋼。大型機的機架需分段鑄成，再用螺栓牢固鏈接成整體，鑄造工藝復雜。自制小型顎式破碎機的機架也可用厚鋼板焊接而成，但剛度較差。

2.顎板和側護板

定顎和動顎都由顎床和顎板組成，顎板是工作部分，用螺栓和楔鐵固定在顎床上。定顎的顎床就是機架前壁，動顎顎床懸掛在周上，要有足夠的強度和剛度，以承受破碎反力，因而大多是鑄鋼或鑄鐵件。

3.傳動件

偏心軸是破碎機的主軸，受有巨大的彎扭力，采用高碳鋼制造。偏心部分須精加工、熱處理、軸承襯瓦用巴氏合金澆注。偏心軸一端裝帶輪，另一端裝飛輪。

4楔塊組成，

前楔塊可前后移動，頂住后推板；后楔塊為調節楔，可上下移動，兩楔塊的斜面倒向貼合，由螺桿使后楔塊上下移動而調節出料口大小。小型顎式破碎機的出料口調節是利用增減后推力板支座與機架之間的墊片多少來實現。

5.飛輪

顎式破碎機的飛輪用以存儲動顎空行程時的能量，再用于工業形成，使機械的工作符合趨于均勻。帶輪也起著飛輪的作用。飛輪常以鑄鐵或鑄鋼制造，小型機的飛輪常制成整體式。飛輪制造，安裝時要注意靜平衡。

6.潤滑裝置偏心軸軸承通常采用集中循環潤滑。心軸和推力板的支撐面一般采用潤滑脂通過手動油槍給油。動顎的擺角很小，使心軸與軸瓦之間潤滑困難，常在軸瓦底部開若干軸向油溝，中間開一環向油槽使之連通，再用油泵強制注入干黃油進行潤滑。

    顎式破碎機（顎破）分簡單擺動顎式破碎機和復雜擺動顎式破碎機兩種類型，它們的工作原理很相似，動顎的運動軌跡有較大的差別。簡單擺動顎式破碎機，因動顎是懸掛在支承軸上，所以當動顎作往復運動時，動顎上各點的運動軌跡都是圓弧形，而且水平行程上小下大，而以動顎的底部（排礦口處）為標準。由于落入破碎腔的礦石，上部均為大礦塊，往往達不到礦石破碎所必需的壓縮量，故上部的大塊礦石，需反復壓碎多次，才能破碎。破碎負荷大都集中在破碎腔的下部，整個顎板沒有均勻工作，從而降低了破碎機的生產能力。同時這種破碎機的垂直行程小，磨剝作用小，排礦速度慢。但顎板的磨損較輕，產品過粉碎少。復雜擺動顎式破碎機，由于其動顎又是曲柄連桿機構的連桿，在偏心軸的帶動下，動顎上點的運動軌跡近似橢圓形，橢圓度是上小下大，其上部則近似圓形。這種破碎機的水平行程正好與簡擺顎式破碎機相反，其上部大下部小，上部的水平行程約為下部的1.5倍，這樣就可以滿足破碎腔上部大塊礦石破碎所需的壓縮量。同時整個動顎的垂直行程都比水平行程大，尤其是排礦口處，其垂直行程約為水平行程的3倍，有利于促進排礦和提高生產能力。實踐表明，在相網條件下，復擺顎式破碎機的生產能力比簡擺顎式破碎機高30%左右。但顎板的磨損快，產品過粉碎嚴重。