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食品魚蝦烘干箱，食品魚蝦烘干室。騰龍重工生產

食品魚蝦烘干箱，食品魚蝦烘干室。騰龍重工生產。產品介紹技術參數應用案例相關機型產品介紹技術參數應用案例相關機型產品介紹產品介紹：生產熱泵魚蝦烘干機采用冷、暖風烘干系統，烘干溫度范圍在10-70℃可調，適合不同的烘干工藝要求。烘干后的成品魚蝦外形美觀，不會造成原有的營養成分的流失。

適用物料：

熱泵魚蝦烘干機還可適用于各種海產品的烘干，如：鮑魚、海魚、蝦、食用藻類、章魚、帶魚、魷魚等。

魚蝦烘干機產品特點：

（1）全自動控制系統，可根據不同產品的工藝要求，選擇干燥溫濕度，解決了其它干燥方式存在的干燥時間長、溫度高、能耗大等諸多問題，具無可比擬的卓越特性。

（2）采用高效離心風機，具有風力強勁、送風氣流均勻、噪音低等特點，物料干燥均勻快速。

（3）干燥過程中物料不變形、不開裂、不變色、不變質、不氧化、干燥徹底、干燥后復水性好、營養成分損失少，儲存期長，更有效地保護干燥物的色、香、味、型和有效成分。

（4）機組整體化設計，現場接上管道及電源即可使用；操作方便，設定好參數后，便可實現自動控制，可靠性高。

（5）投資少，可利用舊窯、車庫等進行改造，及可以遷移、節省占地面積等，簡單方便。

魚干烘干工藝：

清洗：將裝件的小魚仔進行初步的篩選，去頭、去渣、清洗。

蒸煮，將清洗完畢的小魚用蒸鍋蒸熟。

（魚干烘干應注意問題：前期溫度不能過高，以避免高溫影響烘干后的質量，魚類一般含水量比較大。另外，魚中存在脂肪和油脂，脫水困難，所以控制脫水速度很關鍵。魚干烘干后的色澤至關重要。烘干過程中要保持一定的風量，避免水汽停留在物料表面。）

蝦米烘干工藝：

1.蒸制：蒸制或水煮是蝦干加工中的一道重要工序，采收的蝦應及時進行蒸制，蒸制時間為分鐘左右，即達到容易退殼為準，顏色由青白轉紅即可。

2.烘干：講蒸制后的蝦剝殼均勻的攤在烘盤上或者烘網上進行烘干，烘干溫度為50攝氏度—60攝氏度為宜，終了水份為18%即可

3.檢驗：烘干后蝦仁進行挑選分級，除去雜物。

4.計量包裝：檢驗后用包裝進行計量包裝。

食品海帶烘干機，食品海帶烘干機械。騰龍重工生產

食品海帶烘干機，食品海帶烘干機械。騰龍重工生產。海帶烘干機、海帶空氣能熱泵烘干房使用空氣能熱泵技術，利用大氣自然熱量進行有效轉換，調溫除濕同時進行，無燃燒，非電熱，烘干成本比傳統方式直降70%。海帶烘干機、是隨著海帶的市場需求量而應運而生。以前海帶的烘干大多采用日曬的形式，但是因為日曬的產能無法保證，所以慢慢的越來越多的人采用海帶烘干機的形式來保證產出。海帶烘干機使用空氣能技術，以10P機為例，可以烘干2500斤一個批次，而耗電量亦區區不過10度電每小時。并且結合溫度和濕度傳感器的使用，可以實現每一批次的質量穩定性。

產品特點：

1. 更省錢：利用大氣自然熱量進行有效轉換，調溫除濕同時進行，無燃燒，非電熱，烘干成本比傳統方式直降70%。

2. 更快速：調溫、除濕同時運行，烘干時間比傳統方法可節省35%。

3. 更干凈：烘干全過程無燃燒、無廢氣廢水排放，無環境污染。 AIM設備全不銹鋼機身打造，無任何化學防銹或漆面殘留，確保設備對食品烘干過程100%無污染。

4. 更均勻：根據空氣流體力學原理，對烘干室內空氣流向和流速進行了最充分的管路設計，保證了烘干室內每個角落的熱量分配均勻，杜絕了傳統烘干方式留有烘干死角，一舉解決了烘干過程中最常見的難題。

5. 更智能：還可按照不同烘干對象的保鮮需求，智能控制烘干室的溫度和濕度度，滿足各種烘干保鮮要求。

6. 更長使用壽命：使用各類烘干對象，使用壽命可達15年。

食品熱風全自動干燥室，食品熱風全自動干燥設備。騰龍重工生產

食品循環全自動干燥室，食品循環全自動干燥設備。騰龍重工生產。熱風循環烘箱大小的選擇 工作室大小可根據試驗物品的大小和多少來確定。恒溫干燥過程中，工作室試驗物品的數量和擺放方式影響工作室內溫度的均勻性。對溫度均勻性要求比較高時，建議減少試樣數量或選大型號的烘箱，保證工作室內熱風對流。

桂圓食品烘干機械特點：

  1、安裝方便：安裝、拆遷方便，占地面積少，可裝于室內、外；

  2、環保無污染：無任何的燃燒物及排放物，是一種可持續發展的環保型產品。

  3、桂圓烘干機整個系統的運行無傳統干燥器(燃油、燃氣或電加熱)中可能存在的易燃、易爆、中毒、短路等危險，是一種非常安全可靠的全封閉干燥系統。