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一種新型雙層油罐，包括臥式圓柱油罐本體，所述油罐本體包括內(nèi)罐I和外罐，所述內(nèi)罐I和外罐之間設(shè)有填充惰性氣體的中間夾層，所述內(nèi)罐I采用螺紋鋼制成，在所述內(nèi)罐I的內(nèi)部圓周方向間隔設(shè)有角鋼8和三角撐，所述角鋼外切于所述三角撐，構(gòu)成一個(gè)套裝的不可滲漏的儲(chǔ)罐，所述外罐的頂部?jī)啥朔謩e設(shè)有人孔。

為了更好地符合中國(guó)人民共和國(guó)安全生產(chǎn)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)AQ3020-2008的規(guī)定，滿(mǎn)足中間夾層間隙的標(biāo)準(zhǔn)，所述內(nèi)罐外壁上的螺紋直徑為10mm，所述中間夾層3的間隙為10mm，所述外罐2包焊住所述螺紋鋼制成的內(nèi)罐。

外層鋼化玻璃纖維或鋼板，抗壓抗震性好。具有很強(qiáng)的耐腐蝕性、耐電蝕性：

內(nèi)外層之間采用獨(dú)特工藝技術(shù)，使其達(dá)到完全真空的空隙，從根源上杜絕隱患的存在。

泄漏檢測(cè)儀24小時(shí)時(shí)時(shí)監(jiān)控，杜絕泄漏造成的安全隱患。

雙層結(jié)構(gòu)，內(nèi)有真空空隙，外層鋼化玻璃纖維或鋼板保證了泄漏物不會(huì)直接滲漏污染土壤和水源；

泄漏檢測(cè)儀能夠24小時(shí)全程監(jiān)控，杜絕污染隱患；

滲漏檢測(cè)系統(tǒng)，便于檢測(cè)和維護(hù)，保護(hù)了土壤和水的生態(tài)環(huán)境；

加油工藝流程分為潛油泵式和自吸式兩種。當(dāng)裝設(shè)油氣回收系統(tǒng)時(shí)，應(yīng)在兩種基本流程中增加油氣回收工藝。

1.1.1 潛油泵加油工藝

1. 當(dāng)一種油品同時(shí)供多臺(tái)加油機(jī)（槍?zhuān)┘佑蜁r(shí)，宜采用潛油泵式加油工藝；

2. 當(dāng)油罐至加油機(jī)之間的出油管道長(zhǎng)度大于50m 時(shí)，宜采用潛油泵式加油工藝。

1.1.2 自吸式加油工藝

1. 當(dāng)一種油品同時(shí)供應(yīng)不多于四把槍時(shí)，宜采用自吸式加油工藝；

2. 當(dāng)油罐至加油機(jī)之間出油管道長(zhǎng)度不大于50m 時(shí)，宜采用自吸式加油工藝。

3. 每臺(tái)加油機(jī)應(yīng)按加油品種單獨(dú)設(shè)置進(jìn)油管。

1.1.3 帶油氣回收系統(tǒng)工藝

1. 卸油油氣回收工藝

（1）當(dāng)采用卸油油氣回收工藝時(shí)，必須保證系統(tǒng)密閉性，汽油卸油接口和油氣回收接口應(yīng)安裝DN100帶閥的快速陽(yáng)接頭;

（2）汽油通氣管管口尚應(yīng)安裝機(jī)械呼吸閥，機(jī)械呼吸閥的工作壓力應(yīng)為正壓2000Pa ～3000Pa,負(fù)壓200Pa～500Pa；

（3）為防止密閉系統(tǒng)卸油冒罐情況發(fā)生，可在卸油管線罐內(nèi)接管上安裝卸油防溢閥或在通氣管線上安裝防溢浮球閥。