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中藥浸膏噴霧干燥機,蛋白肽噴霧干燥機

一、BH系列離心噴霧干燥機--設備概述

離心噴霧干燥機是液體成形工藝和干燥工業(yè)中最廣泛應用的工藝。噴霧干燥是采用霧化將原料液分散為霧滴，干燥介質空氣經過初、中效空氣過濾器過濾后根據(jù)操作指令由鼓風機吸取再經加熱器加熱通過高效過濾器的熱風分配器進入噴霧干燥主塔。液體物料根據(jù)操作指令經過蠕動泵，進入高速旋轉的離心噴頭，在離心力作用下被分散成小霧滴。在噴霧干燥主塔內，小霧滴與熱風在充分接觸，沿其特定路徑進行熱交換后被干燥成為產品，然后通過旋風分離器實現(xiàn)分離，固體物料被收集，氣體介質再經過過濾后被排出。

離心噴霧干燥機適用于從懸乳液、溶液、乳液和糊狀液體原料，干燥產品根據(jù)需要可制成粉狀、顆粒狀、空心球或團粒狀。因此，當成品的顆粒大小分布、殘留水份含量、堆積密度和顆粒形狀都符合標準時，高速離心噴霧干燥為理想的生產工藝。

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一、BH-Z系列中藥浸膏噴霧干燥機--設備優(yōu)勢

（1）主塔直段設計成3層結構，夾套和封面間設計保溫層，既節(jié)約了能源又使工作現(xiàn)場不至于溫度過高，主塔冷卻夾套后產生的熱空氣進入鼓風機進風口，這樣可以節(jié)約能源，改善工作環(huán)境的同時又減少了工廠的中央空調的能源消耗。

（2）主塔及管道清洗的熱水或堿水可回收重復利用。

（3）蒸汽控制采用蒸汽閥門，可以節(jié)約蒸汽。

（4）電加熱采取恒溫控制，節(jié)約電源。

（5）主塔鼓風機、引風機采用變頻控制，可以節(jié)約電能。

（6）電機采用二級能效節(jié)能電機。

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一、濃縮糖蜜發(fā)酵液上排風壓力噴霧干燥機-----設備介紹

上排風壓力噴霧干燥機，包括干燥塔本體、外置流化床、篩分裝置、進風系統(tǒng)、出風系統(tǒng)、物料霧化裝置、細粉附聚回收裝置、第二進風系統(tǒng)和第三進風系統(tǒng)，干燥塔本體分別與物料霧化裝置、進風系統(tǒng)和細粉附聚回收裝置連通，出風系統(tǒng)與細粉附聚回收裝置連通，干燥塔本體設有內置流化床，內置流化床與第二進風系統(tǒng)連通，外置流化床與篩分裝置、干燥塔本體和第三進風系統(tǒng)以及與細粉附聚回收裝置連通，進風系統(tǒng)包括熱風管道和冷風管道，熱風管道與干燥塔本體連通。本實用新型一種立式上排風噴霧干燥塔進行三階段干燥，細粉與霧化的霧滴相互碰撞，聚合成大顆粒，產品顆粒度均勻，提高速溶性，排風溫度不高，干燥熱效率高。

上排風壓力噴霧干燥機熱效率高，干燥效果良好，由于熱效率高，熱交換充分，因此排風溫度比現(xiàn)有的要低。而且由于熱風管道通過將熱風均勻分布的熱風分布器與干燥塔本體頂部連通，因此進入干燥塔本體頂部的熱風是均勻的，分配均勻的熱空氣與塔內霧化物料進行充分的熱交換和質交換，保證熱風在干燥塔本體內分布均勻，不偏流無渦流，因此產品最終的顆粒度均勻，溶解性比較好。

另外，由于設置了細粉附聚回收裝置用于將從排風裝置排出的完成干燥作用的空氣挾帶部分細粉重新附聚并回收后輸送至干燥塔本體頂部與熱風和濃縮物料霧化后的液滴相互碰撞，聚合成大顆粒，提高了粉的速溶性。相對于現(xiàn)有技術的優(yōu)點是:結構簡單、進行三個階段干燥，而且細粉在干燥塔本體頂部與霧化的霧滴相互碰撞，聚合成大顆粒，顆粒度均勻，且提高了粉的速溶性，排風溫度不高，干燥塔熱效率高。