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過(guò)硫酸鹽流化床底噴包衣機(jī),破膠劑流化床制粒包衣機(jī),酶破膠劑緩釋包衣機(jī)

破膠劑流化床包衣機(jī)設(shè)備概述

目前壓裂液體系使用的破膠劑(過(guò)硫酸鹽、酶、破膠劑、緩釋酸等)由于加入量、加入順序等因素導(dǎo)致壓裂液不能完全均勻破膠，留下死角，滯留部分殘膠和濾餅，導(dǎo)致裂縫導(dǎo)流能力下降；再者普通支撐劑在高閉合壓力下容易破碎、回流以及嵌入地層，導(dǎo)致裂縫導(dǎo)流能力下降，影響壓裂效果。江蘇博鴻提供表面改性的油和氣井水力壓裂支撐劑，表面改善潤(rùn)濕性、改變化學(xué)反應(yīng)性、改變表面地形、賦予潤(rùn)滑性或控制這種支撐劑流體流動(dòng)的相對(duì)滲透率。從而改善其潤(rùn)濕性或流體親和力，改善其化學(xué)反應(yīng)性或者減小顆粒間的摩擦性質(zhì)。

在低滲油田的水力壓裂施工中，壓裂液需要盡快降低粘度，以便返排，減少對(duì)儲(chǔ)層的傷害，破膠劑的選擇和使用是壓裂液添加劑優(yōu)選的重要環(huán)節(jié)。普通破膠劑比如過(guò)硫酸鹽由于分批次加入的不均勻性及其快速反應(yīng)導(dǎo)致壓裂液提前破膠或者破膠不徹底，污染地層，影響壓裂效果；破膠劑由于有效含量高，使用量少，能夠緩慢釋放，解決了直接用過(guò)硫酸鹽導(dǎo)致的破膠過(guò)快不宜控制的問(wèn)題。

但是使用量少以及密度小也導(dǎo)致了在現(xiàn)場(chǎng)施工時(shí)與壓裂液體系混合不均勻，在地層中破膠也不徹底，滯留部分未破膠的死角，影響整體裂縫的導(dǎo)流能力；而酶破膠劑由于受到使用溫度和PH的影響，導(dǎo)致了其使用的局限性；緩釋酸釋放緩慢，可以使施工可操作性和有效性大大提高，在完成壓裂操作后，產(chǎn)物釋放完全，破膠液粘度較低，可起到徹底破膠和及時(shí)返排的目的。

氧化鋅飼料添加劑,植酸酶添加劑,三氯蔗糖流化床制粒包衣機(jī),甜菊糖流化床制粒機(jī)

三氯蔗糖流化床制粒干燥制作流程

江蘇博鴻處理結(jié)晶三氯半乳蔗糖以除去結(jié)晶細(xì)粒并改變單個(gè)晶體的尺寸和形狀以便降低休止角并增加流動(dòng)性的方法，該方法包括在25℃溫度下在流化床中流化晶體材料， 35°C加入水，隨后在流化時(shí)干燥晶體材料。

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江蘇博鴻提供包含三氯半乳蔗糖的顆粒，顆粒中的每一個(gè)均具有包含溶液包衣的三氯半乳蔗糖并且不包含聚合物的外表面區(qū)域; 顆粒進(jìn)一步包含一種或多種起始三氯半乳蔗糖顆粒，外表面區(qū)域位于所述一種或多種起始三氯半乳蔗糖顆粒上; 其中顆粒中三氯半乳蔗糖總重量的至少5％由含水顆粒生長(zhǎng)混合物提供，其余由起始三氯半乳蔗糖顆粒提供。

另一方面，江蘇博鴻提供包含三氯半乳蔗糖的顆粒，每個(gè)所述顆粒具有包含溶液包衣的三氯半乳蔗糖的外表面區(qū)域，其中所述顆粒具有400至900g / L的堆積密度; 其中顆粒中三氯半乳蔗糖總重量的至少5％由含水顆粒生長(zhǎng)混合物提供，其余由起始三氯半乳蔗糖顆粒提供。

深海魚(yú)膠原蛋白壓力噴霧干燥機(jī),膠原蛋白粉沸騰干燥機(jī),膠原蛋白流化床制粒機(jī)

頂噴制粒是一種利用高速熱氣流在流化床內(nèi)形成流化態(tài)，在經(jīng)過(guò)頂噴霧化噴射出的霧化液滴的粘合作用下，粘結(jié)成粒，其粒子大小主要通過(guò)容器內(nèi)溫度、霧化氣體壓力及輸液量大小進(jìn)行控制。

頂噴裝置是由一個(gè)錐形的物料槽及擴(kuò)散（噴霧）室組成，干燥的高溫氣流由物料槽底部穿過(guò)氣流分布板、篩網(wǎng)進(jìn)入物料層，當(dāng)干燥的高溫氣流的流速高于物料受到的重力引力，就可使物料槽的物料隨干燥的高溫氣流流動(dòng)，同時(shí)與干燥的高溫氣流進(jìn)行熱交換從而蒸發(fā)掉物料中的水分，達(dá)到干燥的目的，當(dāng)氣流逐漸向上進(jìn)行擴(kuò)散時(shí)，產(chǎn)生的噴動(dòng)力將逐漸減弱，在物料的重力大于噴動(dòng)力時(shí)，物料會(huì)重新落回物料槽中，如此不斷地循環(huán)就產(chǎn)生了流化態(tài)。

液態(tài)介質(zhì)通過(guò)霧化系統(tǒng)輸送到系統(tǒng)中，由噴嘴霧化成極細(xì)小的液滴自上而下噴入，方向與物料運(yùn)動(dòng)的方向相反。通過(guò)液態(tài)介質(zhì)的表面張力所搭建的液橋，粉末物料粘合在一起，形成體積不斷擴(kuò)大，最終形成一定大小的顆粒。