

河南省富鴻機械設備有限公司
主營產品: 成套液壓系統
脫水壓濾機洗沙污泥脫水機小型帶式壓濾機-富鴻機械
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帶式污泥壓濾機是運化海外工藝新產品研發的這種固液分離設備。所選用濾帶和承軸均為高質量件。做為廢水處理的配套設施設施,可將氣浮解決后的懸浮固體及殘渣及其廢水處理中各生化學工業段造成的淤泥壓濾脫干,碾成泥餅,超過防治二次污染的目的,是一種很好的固液分離設備;該機還可用于漿料濃縮、黑液的提取以及適用于各種固液分離工藝。
帶式污泥壓濾機的優點
1.電耗低,處理能力大;
2.脫水效率高,泥餅固含率高;
3.操作管理簡便,易于維護。
4.自動化程度高,連續生產;
5.低噪音,使用壽命長;
6.附屬設備少,經濟可靠,應用范圍廣。
帶式濃縮壓濾污泥脫水機是根據有機化學絮凝觸碰過慮和機誡輕壓機理而做成的 固液分離設備,以其具備生產流程簡易、智能化水平高、運作持續、操縱使用簡變工作全過程可調整等一連串優勢,而且省卻了污泥濃縮池、在一定程度上節省了建設資金,正得到越來越廣泛的應用。經絮凝的淤泥到作用力脫干區,絕大多數礦酸水在作用力功效下根據濾帶被濾掉;隨之濾帶的運作,淤泥進到由兩根濾帶構成的契形區,兩根濾帶對淤泥執行遲緩充壓,淤泥慢慢增稠,流通性減少,銜接到榨取區;在榨取區,淤泥遭受增長的擠水壓和兩根濾隨身攜帶下部位更替轉變所造成的剪切應力的功效,絕大多數殘留于淤泥中的礦酸水和空隙水被濾掉,淤泥變成含水量較低的塊狀濾餅;左右濾帶經倒料輥分離出來,憑借濾帶曲率的變化并利用刀將濾餅刮落,實現物料的固液分離,而上、下濾帶經沖洗后重新使用,進行下一周期的濃縮壓濾。
下面將各主要部件的結構及工作狀態進行簡要介紹:
1 機架: 帶式壓榨過濾機架主要用來支撐及固定壓榨輥系及其它各部件.
2 壓榨輥系: 是由直徑由大到小順序排列的輥筒組成。污泥被上、下濾帶夾持,依次經過壓榨輥時,在濾帶張力作用下形成一由小到大的壓力梯度,使污泥在脫水過程中所受的壓榨力不斷增0高,污泥中水份逐漸脫除。
3 重力區脫水裝置:主要由重力區托架、料槽組成。絮凝后的物料在重力區脫去大量水份,流動性變差,為以后的擠壓脫水創造條件。
4 楔形區脫水裝置:由上下濾帶所形成的楔形區對所夾持物料施加擠壓力,進行預壓脫水,以滿足壓榨脫水段對物料含液量及流動性的要求。
5 濾帶: 是帶式壓榨過濾機的主要組成部分,污泥的固相與液相的分離過程均以上、下濾帶為過濾介質,在上、下濾帶張緊力作用下繞過壓榨輥而獲得去除物料水分所需壓榨力。
6 濾帶調整裝置: 由執行部件:氣缸、調整輥信號反氣壓、電氣系統組成。其作用是調整由于濾帶張力不均、輥筒安裝誤差、加料不均等多種原因所造成的濾帶跑偏,從而保證帶式壓榨過濾機的連續性和穩定性。
7.濾帶清洗裝置:由噴淋器、清洗水接液盒和清洗罩等組成。當濾帶行走時,連續經過清洗裝置,受噴淋器噴出的壓力水沖擊,殘留在濾帶上的物料在壓力水作用下與濾帶脫離,使濾帶再生,為下一個脫水過程做準備。
8.濾帶張緊裝置: 由張緊缸、張緊輥及同步機構組成,其作用是將濾帶張緊,并為壓榨脫水的壓榨力的生產提供必要的張力條件,其張力大小的調節可通過調節氣壓系統的張緊缸的氣壓來實現。
9 卸料裝置:由刮00刀板、刀架、卸料輥等組成,其作用是將脫水后的濾餅與濾帶剝離,達到卸料的目的。
10 傳動裝置:由電機、減速機、齒輪傳動機構等組成,它是濾帶行走的動力來源,并能夠通過調節減速機轉速,滿足工藝上不同帶速的要求。
11 氣壓系統:該系統主要是由動力源(儲氣罐、電機、氣泵等),執行元器件(氣缸)及氣壓控制元件(包括壓力繼電器、壓力流量及方向控制閥)等組成。通過氣壓控制元件,控制空氣壓力,流量及方向,保證氣壓執行元件具有一定的推力和速度,并按預定程序正常地進行工作。是完成濾帶張緊、調整操作的動力來源。
