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印染污泥干燥機,催化劑槳葉干燥機,煤泥槳葉干燥機,間苯二甲酸槳葉干燥機,四氯化硅空心槳葉干燥機,甘氨酸廢水槳葉干燥機

一、空心槳葉干燥機設備優勢

江蘇博鴻提供一種干燥效率較高、運行平穩的空心槳葉干燥機。空心槳葉干燥機包括機箱、槳葉軸、槳葉、電機、減速機、齒輪傳動機構、旋轉接頭、軸承、軸承座和機座；機箱包括下殼體、上蓋和夾套，下殼體的殼主體的右端下部設有開口向下的出料口，下殼體的橫截面的底部形狀為W 型，上蓋的蓋主體的左端上部設有開口向上的進料口 ；槳葉軸有2根，每根槳葉軸上固定有槳葉，各根槳葉軸的位于機箱內的部位設置在下殼體的W型凹槽的相應一個凹槽的上方， 槳葉軸為中空結構，通過旋轉進氣接頭與熱源相連通，槳葉也為中空結構且與槳葉軸的內腔相連通，并且2根槳葉軸上的槳葉相互間交錯設置；夾套設置在下殼體外；上蓋的蓋主體的右端上部設有開口朝向右上方的排濕口，上蓋的蓋主體的左右向的中間部位的上部設有開口向上的人孔，排濕口通過管道與旋風分離器相連，旋風分離器與引風機相連；上蓋和夾套的外周還設有保溫層，且露出上蓋的進料口、排濕口和人孔。

夾套覆蓋在下殼體的下部、前側部位和后側部位，且露出下殼體的出料口，夾套的底部設有冷凝水出口，夾套的一側部位的上部設有帶法蘭的進汽管，夾套的另一側部位的上部設有帶法蘭的出汽管；保溫層露出夾套的冷凝水出口、進汽管和出汽管。

機座由底板、分左右鉛垂設置且固定在底板上的左支架和右支架組成，左支架和右支架的內側還分別包括從上向下固定在底板上的分左右鉛垂設置左墻板和右墻板，下殼體由其左端板從右方固定連接在左墻板上，下殼體由其右端板從左方固定連接在右墻板上；槳葉軸的左右兩端分別穿過機箱的左右端板和相應的墻板而伸出機箱外，且在穿過部位通過密封件與機箱密閉動連接。

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一、空心槳葉干燥機設備概述

空心槳葉干燥機污泥處理的最后一道工序是將污泥進行干燥處理，干燥后的污泥可以進行有效利用。污泥干燥機的原理是設備內設置兩根或四根中空的主軸，主軸上固定有若干片中空的槳葉，蒸汽可以通過主軸輸送至槳葉，并且加熱槳葉。通過槳葉的轉動使污泥翻轉、攪拌，不斷更新加熱介面，與器身和槳葉接觸，被充分加熱，使污泥所含的表面水分蒸發。從而打到干燥污泥的作用。

傳統的空心槳葉干燥機槳葉的橫截面形狀為三角形，其在轉動的同時自清理效果差，而且無法實現主軸的正反轉，干燥效果差。并且填料箱和主軸之間采用密封圈密封，密封效果差，在主軸轉動時，會有污泥流入到填料箱內，密封效果差。

腸溶鹽酸半胱胺包膜顆粒生產設備,過瘤胃煙酸微囊流化床制粒包衣機

腸溶鹽酸半胱胺包膜顆粒的生產方法，包括如下工藝步驟：一、將鹽酸半胱胺與囊材結合，制成混懸液；二、將上述混懸液加入5%液體50℃條件下混合，形成凝聚囊，再加入1~3倍體積的30~40℃的水，形成沉降囊，再加入37%甲醛溶液10℃條件下混合，形成固化囊；三、將固化囊水洗至無甲醛味，形成微囊；四、真空干燥最后得到鹽酸半胱胺包膜顆粒制劑。進口包衣材料對鹽酸半胱胺進行包裹，在任何環境下都不會氧化，性狀穩定，在胃內的溶出度小于2%，大劑量使用不會產生潰瘍病；準確在腸道釋放，完全溶解吸收，極大提高生物利用度。本品可以作為原料加入輔料制成低含量鹽酸半胱胺包膜顆粒。

微囊包合技術制作的腸溶鹽酸半胱胺劑型，在任何環境下都不會氧化，性狀穩定。在胃內的溶出度小于2%，并且可以通過反芻動物瘤胃，避免了半胱胺對胃壁的刺激，克服了長期使用半胱胺引起潰瘍等問題；本產品在腸道迅速釋放，達到吸收效果，避免了許多不良反應，可大劑量長期使用，有效調節體內生長素水平，極大提高生物利用度；并且安全高效、無毒、無殘留，使用方便。本品可以作為原料加入輔料制成低含量鹽酸半胱胺包膜顆粒。