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 一提起廢舊撕碎機，很多人第1反應就會認為是鐵易拉罐，其實，也有部分易拉罐是由鋁制成的，除了易拉罐，油漆桶，金屬撕碎機還可以破碎冰箱、洗衣機、小轎車、壓塊，那么，金屬撕碎機是不是只能粉碎鐵呢？不然，金屬撕碎機生產線中含鋁鐵分離機。鋁有一系列的優點，但其優點能是其回收性強，可一次又一次地反復循環利用。再生鋁與原鋁生產相比，對鋁性能無影響，復化重熔時的氧化損失也不過2%～3%，每一次循環再生可節約95%左右的能源，并減少相應的二氧化碳排放量，這對建設低碳經濟有著巨大的意義。

   經過多個技術人員的研究，金屬撕碎機產量達900t/h，結束了超過500t/h就要依靠進口設備的局面。各種篩機在煤干燥時，都能正常篩分，在要求粒徑保證15mm以下且含水率在5%~15%之間時就會發現頻繁粘堵現象，這也就是電廠不采用先篩后破的原因。我們通過長期試驗，發現篩機網孔在30mm時，無論含水率為多少都不會產生粘堵。 于是，我們將篩機與齒輥破碎機結合在一起，開發出入料小于300mm，出料在10mm以下的GF6PG系列篩分破碎機，使撕碎機的產量大大增加。

撕碎機按其工作原理大致可分為2種類型：

類型一：采用雙軸或單軸低速轉動，利用刀盤對物料進行切、割、撕、拉。直連蝸輪蝸桿減速電機，安裝在粉碎機主動軸上，通過齒輪變速傳至從動軸，使主動軸的動刀與殼體上的靜止刀盤形成相對運動。主動軸上的螺旋齒刀盤交錯排列，使物料進入后，同時受到擠、撕、剪的作用，從

而使物料得到破碎。

類型二：利用高速旋轉的葉輪將長的金屬屑攪撕折斷，高速旋轉(約1000轉/分鐘)的主軸上串聯著多片圓鋼板，圓板聯著主軸旋轉。圓板四周都裝有4~6個用錳鋼鑄成的小形齒輪。小齒輪在自己的小軸上自由地轉動。長而亂成團的金屬屑從頂口進入機內，被高速轉動的鋼板上齒輪絞動，撕打成小碎塊，由底部的篩孔流出篩孔大小可根據金屬屑要求的斷碎顆粒大小而選定。

撕碎機安裝調試

主機和電機固定在同一機座上，主要是加固其穩定性。安裝時地面要平整，保證主機輪和電機輪對應線度，保證傳送帶有適當的張緊行程，輔機安裝可根據場地情況，在沒有安全隱患和不影響正常工作情況下，客戶自行決定。

連接部位均需填加密封墊。整機電源電路要有專業人員連接，開機前，要系統的檢查連接部位是否存在松動，軸承等需要潤滑部位是否潤滑，點動機器，看起轉向是否與標示轉向一致，各項檢查工作完畢后，方可緩慢啟動整機。撕碎機

1、啟動前應嚴格檢查機器各部位安裝是否符合要求，金屬物品切勿掉入機內，先用手位動皮帶進行試運轉，看是否有咬煞和轉動碰殼等現象以免發生事故。

2、開機順序：先啟動總電源，多次點動機器，直至正常啟動。

3、添料時應保持均勻，嚴禁金屬硬塊進入下料口內。

4、在使用過程中，電機負荷不能超載，保持正常運轉。

5、設備正常運行前，先空載運行一段時間，詳細檢查各個部件，如有異常，應進行及時維修，再次空載，直至空載運行正常，方可使用。撕碎機

6、應經常檢查刀片、磨板的磨損程序，如發現刀片磨板磨損嚴重應及時更換。

7、停機時，要先停主機，再斷總電源。設備在不用時，要打掃設備各個部位，并進行軸承潤滑油的清洗更換，用防塵遮擋設備，盡量避免設備雨淋及曝曬。