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我國煤礦、治金、電廠、化工、碼頭儲存煤炭的煤倉基本上都是鋼板焊接或用混
土澆注而成，其表面不光華，摩擦系數大，吸水性高，這是經常造成粘結和堵倉的主
要原因。特別是在軟煤開采，粉煤多、水分大的情況下，堵倉事故尤其嚴重。經河南、山東、山西、河北等省眾多煤礦和電廠使用，利用煤倉專用村板的自潤滑性和不粘性
低摩擦系數，有效的解決了堵倉問題，其煤倉的有效利用率均由20％-50％提高到
0％，避免了因堵倉造成的生產中斷和捅倉事故，降低了倉料破碎率，節約了清倉費
降低了工人的勞動強度，社會效益和經濟效益都很顯著。

高耐磨板材為適應各種環境條件下的安裝應用，可設計成拼裝連接結構可按用戶要求定做，便于安裝維修。如操作條件十分困難的煤礦井下安裝料斗、溜槽，煤倉襯板施工，治金行業的供料漏斗等的應
用，能徹底w解決輸送過程中粘結和堵料這個老大難問題，耐磨煤倉襯板，實現安全、高效正常生產進行煤倉襯板安裝時，在操作或環境溫度出現較大變化的情況下，襯板的固定形式必須考慮它自由膨脹或收縮。任何一種固定方法，設計時都應考慮到有利于散裝物料的流動，并且螺釘頭母總是埋入襯板內。對于較厚的村板，接邊應切成45度。這樣，容許長度有變化，
并在貯倉內形成平滑的塑料平面，有利于物料的流動。