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任丘市永紅沖壓件廠主營：銷售加工：定制沖壓件法蘭機械齒輪拉伸沖壓件

   檢查發現沖壓件有撕裂、歪斜的現象發生，而且因沖壓成形與生產工藝條件的差異，各斷裂部位所占的比例不同。根據現場的實際情況，通過檢查沖壓件撕裂部位、斷口形態及擠傷程度，認為引起沖壓件撕裂、歪斜現象的原因是多方面的。

   有可能是沖壓成形過程中工藝參數設置不合理，通常要求凹模、壓料芯以及兩者的制件必須緊密貼合在一起，在機床滑塊下滑時壓迫板料塑性變形而實現成形。但現在由于沖壓件存在質量不穩定等缺點，就說明機床壓力在生產過程中處于壓力跳動不均衡狀態。

五金拉伸件損壞的可能性，五金模具是在工業生產中，用各種壓力機和裝在壓力機上的專用工具，通過壓力把金屬材料制出所需形狀的零件或制品，這種專用工具統稱為五金模具。

五金模具的使用壽命與模具結構設計、模具鋼材選用、熱處理、表面處理、機械加工研磨、線切割工藝，沖壓設備、沖壓材料及工藝，模具潤滑、保養維修水平差等諸多因素有關。其中引起模具失效的各種因素中，模具結構不公道、選材不當約占25%，熱處理不當約占45%，工藝題目約占10%;設備題目、滑潤題目等因素約占20%。金沖壓件安裝后要留意保養,防止生銹侵蝕.在日常使用時要輕關輕開,防止硬關硬開,造成損壞.以下為先容如何防止五金沖壓件損壞：

1、用五金配件的型號、規格和機能應符合國家現行尺度和有關劃定，并與選用塑鋼門窗相匹配。

2、對寬度超過1米的推拉窗，或安裝雙層玻璃的門窗，宜設置雙滑輪，或選用動彈滑輪。

3、滑撐鉸鏈不得采用鋁合金材料，應采用不銹鋼材料。

4、用緊固螺絲安裝五金件，必需內設金屬襯板，襯板厚度至少應大于緊固件牙距的兩倍。不得緊固在塑料型材上，也不得采用非金屬內襯。

5、五金配件金應最后安裝，門窗鎖、拉手等應在窗門扇入框后再組裝，保證位置準確，開關靈活。

6、五金沖壓件安裝后要留意保養，防止生銹侵蝕。在日常使用時要輕關輕開，防止硬關硬開，造成損壞。沒有噪音,就有了現在的尼龍輪.它不但推拉起來沒有噪音,而且更順暢,輕巧,使用壽命不比以上各種滑輪短.要使(門)窗正常.平穩的運行,就要給(門)窗選個高品質的滑輪.劣質的滑輪從表面上看,做工比較粗拙.沒有光滑.滑動起來不靈活，小且輕。

沖壓件加工開裂如何處理?五金在沖壓加工過程中稍加不小心，就會出現各種不同的缺陷，例如：加工過程中常會出現的五金沖壓件開裂的情況。結合多年五金沖壓件加工經驗，總結出五金沖壓件開裂的原因及各種防護措施，不僅總結了原因及防護措施，還總結出了容易開裂的位置。

開裂：制品受內應力、外部沖擊或環境條件等的影響而在其表面或內部所產生的裂紋。

開裂原因：是由于局部拉應力過大造成的，由于局部拉應力過大導致局部大的脹形變形而開裂。

五金沖壓件開裂位置:開裂主要發生在圓角部位，開裂部位的厚度變薄很大如凸模與坯料的接觸面積過小、拉深阻力過大等都有可能導致材料局部脹形變形過大而開裂。

防裂措施：

為了防止開裂，應從覆蓋件的結構、成形工藝以及模具設計多方面采取相應的措施。

(1)覆蓋件的結構上，可采取的措施有：

各圓角半徑好大一些、曲面形狀在拉深方向的實際深度淺一些、各處深度均勻一些、形狀盡量簡單且變化盡量平緩一些等。

(2)拉深工藝方面，可采取的主要措施有：

拉深方向盡量使凸模與坯料的接觸面積大、合理的壓料面形狀和壓邊力使壓料面各部位阻力均勻適度、降低拉延深度、開工藝孔和工藝切口等。

(3)模具設計上：

可采取設計合理的拉深筋、采用較大的模具圓角、使凸模與凹模間隙合理等措施。