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由于廢水不包含原料皮加工的廢水，導致可生化性較一般皮革廢水更差，直接用生化處理無法實現達標排放，按原有混凝沉降和氧化溝處理工藝的出水來看，COD 排放一直在 400mg/L~500mg/L，并且色度嚴重超標，離達標排放還有相當大的差距。因此在工藝選擇時考慮選擇合適的預處理工藝。

廢水的預處理工藝采用臭氧催化氧化處理工藝，COD 去除率達到了 50％以上，經預處理后的廢水色度能控制在排放標準以下，相比原有的單一混凝沉淀處理，效果有較大的提高。廢水包括含鉻廢水和綜合廢水兩股，在設計時考慮分別處理，將含鉻廢水單獨分流，投加 Ca(OH)2 調節 pH 后加絮凝劑 PAM 進行混凝沉淀，上清液并入2綜合廢水，利用企業原有的氧化溝改造為集水池和臭氧反應池，綜合廢水和含鉻廢水處理后的上清液合在一起進入臭氧催化劑進行臭氧催化反應，停留時間2h，臭氧催化劑填料對色度的去除效果非常理想，對廢水中的 COD 有比較好的去除效果。經臭氧處理后的廢水泵入反應池，投加雙氧水進行氧化還原反應后調節 pH 進行沉淀。經預處理后的廢水 CODCr≤1000mg/L，NH3-N≤50mg/L，進入調節池準備進行下一步的生物處理。