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{精}核心原理就是利用錘子擊打的基本原理，在高速大扭矩電機的驅動下，主機轉子上的錘頭輪流擊打進入容腔內的待破碎物，通過襯板與錘頭之間形成的空間，將待破碎物撕裂成合乎規格的破碎物。根據破碎機的工作狀況，可分成干式系統、濕式系統和半濕式系統。干式系統主要是指破碎物須經過空氣回旋分揀系統，把金屬和非金屬分離開，另外整個系統裝有除塵裝置。濕式系統是指破碎的同時進行噴水，并且在分揀同時進行淋水清洗。

  半濕式系統只是在破碎需要時，進行少量噴水，防止揚塵，并無清洗。金屬撕碎機的優點：

  1〕煉出的鋼水與投入的廢鋼比例高；

  2〕每爐鋼水的化學成分穩定；

  3〕鋼水中的磷的含量低；

  4〕鋼水中的硫的含量低；

  5〕和其他廢鋼混合加料時易拉罐球油漆桶球可填充空隙提高加料密度；

  6〕冶煉時，加料次數減少；

  7〕冶煉時，電極破損減少；

  8〕冶煉時，爐內受熱均勻;

  9〕爐內耐火材料襯里的壽命延長；

  10〕冶煉時，空氣污染減少；

  11〕冶煉時，技術操作比較容易；

  12〕每噸鋼水的耗電量降低；

  13〕易拉罐團球的銷售價格遠高于其他方法加工出的廢鋼。

 一提起廢舊{精}，很多人第1反應就會認為是鐵易拉罐，其實，也有部分易拉罐是由鋁制成的，除了易拉罐，油漆桶，金屬撕碎機還可以破碎冰箱、洗衣機、小轎車、壓塊，那么，金屬撕碎機是不是只能粉碎鐵呢？不然，金屬撕碎機生產線中含鋁鐵分離機。鋁有一系列的優點，但其優點能是其回收性強，可一次又一次地反復循環利用。再生鋁與原鋁生產相比，對鋁性能無影響，復化重熔時的氧化損失也不過2%～3%，每一次循環再生可節約95%左右的能源，并減少相應的二氧化碳排放量，這對建設低碳經濟有著巨大的意義。

   經過多個技術人員的研究，金屬撕碎機產量達900t/h，結束了超過500t/h就要依靠進口設備的局面。各種篩機在煤干燥時，都能正常篩分，在要求粒徑保證15mm以下且含水率在5%~15%之間時就會發現頻繁粘堵現象，這也就是電廠不采用先篩后破的原因。我們通過長期試驗，發現篩機網孔在30mm時，無論含水率為多少都不會產生粘堵。 于是，我們將篩機與齒輥破碎機結合在一起，開發出入料小于300mm，出料在10mm以下的GF6PG系列篩分破碎機，使撕碎機的產量大大增加。

{精}又名模板撕碎機、建筑模板撕碎機、塑膠模板撕碎機。模板撕碎機一直是我公司主要研的設備，建筑模板中避免不了的會有釘子，用普通的機械加工會損壞機器的刀片而我公司生產的模板撕碎機是新研制的模板撕碎機設備。

模板撕碎機工作原理：

1．撕碎機主體

設備主要機體采用優質鋼板焊接消除應力處理/整體機加工，確保設備在長時間重負荷中穩定性。

2．動刀/定刀

動刀材料采用專用特殊合金工具鋼鍛打毛坯，精密機加工、多次熱處理和低溫冷凍熱處理技術而成，整體韌性硬度一致能重復修復使用，確保在切削性能和使用壽命。定刀采用掛鉤式安裝，優化刀具更換功能，使刀具維護更換更加好。{精}

3．軸承/密封

軸承座采用拼合便拆式，能快速拆下動刀、定刀、軸承等部件，易于維護和更換刀具，密封結構有效阻隔破碎物和油脂的接觸，處理液態物料也能保護軸承和齒輪等。

4．刀軸

采用高強度重載專用鋼材加工精制，更合理地配合刀具為切削提供有力的動力。{精}