

衡水天睿焊接設備有限公司
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點焊不銹鋼的電極,推薦用2類或3類電極合金,以滿足高電極壓力的需要。表8為不銹鋼點焊焊接條件。
馬氏體不銹鋼由王有淬火傾向,點焊時要求采用較長焊接時間。為消除淬硬組織,最采用焊后回火的雙脈沖點焊時一般不采用電極的外部水冷卻,以免因淬火而產生裂紋。
鍍鉛鋼板韻點焊鍍鉛鋼板是在低碳鋼板上鍍以w(Pb)75%和w(Sn)25%的Pb-Sn合金。這種材料價格較貴,較少使用。鍍鉛鋼板點焊的情況較少,所用工藝參數與鍍鋅鋼板相似。






當前國內使用的300~1000kVA的直流脈沖、三相低頻·和二次整流;焊機(個別的達1000kVA),均具有上述特性。單相交流焊機不具備這些特性,僅限于點焊不重要工件,焊機功率一般不超過400KVA。
點焊鍋合金的電極應采用1類電極合金,球形端面,以利于壓固熔核和散熱。
由于電流密度大和氧化膜的存在,鋁合金點焊時,很容易產生電極粘著。電極粘著不僅影響外觀質量,還會因電流減小而降低接頭強度。為此需經常修整電極。電極每修整一次后可焊的焊點數與焊接條件、被焊金屬型號,清理情況、有無電流波形調制、電極材料及其冷卻情況等因素有關。通常點焊純鋁為5~重0點,點焊5A06、2A12時為、25~u30點。







銅合金與鋁合金相比,電阻率稍高而導熱性稍差,所以點焊并無太大困難。厚度小于1.5mm的銅合金,尤其是低電導率的銅合金在生產中用得最廣泛。純銅電導率極高,點焊比較困難。通常需要在電極與工件間加墊片,或使用在電極端頭嵌入鎢的復合電極以減少向電極的散熱。鎢棒直徑通常為3~4mm。
銅和高電導率的銅合、金因電極粘附嚴重,很少采用點焊,即使用復合電極,也只限于點焊薄銅板。



