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      隨著社會的發展薄型鋼板的使用越來越廣泛，如家電的外殼、各種器皿、鋼制門窗、鐵質家具、汽車外殼等。因此，薄型廢鋼鐵在廢鋼鐵構成中所占的比例越來越大，報廢的各種薄型廢鋼鐵是無法直接入爐冶煉的，需要加工成符合入爐要求的廢鋼鐵爐料才能使用。

 {精}適用物料用途：

可以把易拉罐、油漆桶、鐵罐、廢鐵、廢鋼、鐵皮、自行車、彩鋼瓦、輕薄料、生鐵、薄鐵、露露罐、廢鋁、廢銅、鐵桶、汽車殼、汽車架子、金屬邊角料、鋁合金等廢舊金屬一次壓制成型。

{精}突出優勢：

鐵銷臥式壓塊機由于擠壓力大、效率高、操作平穩、噪聲小、安全可靠、包塊質量好，目前已得到廣泛的推廣使用。

1、采用旋轉合蓋式結構，料箱開口面積大，對大、空薄料的加料尤顯方便；可人工加料也可機械加料。

2、各運動部件均采用液壓驅動，工作平穩；打包壓力大，束塊緊密，打包效率高。

3、換向閥操作簡單、方便、安全可靠。

4、機器工作時無顯著振動，對基礎無特殊要求，普通混凝土地坪即可。

{精}工作原理：

     {精}將需打包的廢金屬鋼鐵加入料箱內，操作換向閥手柄，門蓋關閉并使鎖頭將門蓋鎖住使之不上浮，同時進行初級預壓，接著側壓油缸前進進行次級壓縮；行程到位，主壓油缸前進進行終級壓縮，待主壓油缸達到系統壓力后保壓3~5s,主、側壓油缸回程，拔出鎖頭并開啟門蓋，翻包油缸工作翻出包塊并回程，此時完成一個工作循環。

      包塊的大小決定于所加人廢鋼鐵的重量、材質和幾何形狀，所以對比較厚實的即本身密度較大的廢金屬鋼鐵不允許裝得太多，否則將會使包塊過長或過大而無法翻出包塊，甚至造成側壓滑塊無法到位，引起主壓滑塊錯位等一系列故障。

廢鋼鐵和金屬加入料箱——操作換向閥手柄——鎖好門蓋——同時初級預壓——側壓油缸工作次級壓縮——主壓油缸工作進行終級壓縮——主壓油缸保壓5s——側壓油缸回程——主壓油缸回程——開啟門蓋——翻包油缸工作翻出包塊并回程。

    

    金屬切屑壓塊機能將粉粒狀的鑄鐵屑、鋼屑、銅屑、鋁屑、優質礦粉等直接冷壓成餅塊，以便于儲藏、運輸及投爐回收再利用。壓制成塊后投爐回收使用損耗極低 。{精}整個生產過程不需加溫、加添加劑或其他工藝，直接冷壓成型，成型的同時也確保了原有材質的不變。例如鑄鐵屑成型后代替鑄造生鐵使用。{精}對于特別材質的鑄件，回收意義更大。

金屬切屑壓塊機可將各種比較大的金屬邊角料、廢鋼、廢鐵、廢銅、廢鋁，解體汽車殼，廢油桶等擠壓成長方體、圓柱體、八角形體等各種形狀的合格爐料。以便于儲藏、運輸及投爐回收再利用。

金屬切屑壓塊機{精}特點:

1、金屬切屑壓塊機所有機型均采用液壓驅動（或柴油驅動）；

2、機體出料形式可選擇翻包，推包或人工取包等不同方式

3、安裝簡便，無需底腳固定，在無電源的地方，可采用柴油機作動力；

4、擠壓力從63噸至400噸有十個等級，供用戶選擇，生產效率從5噸/班至50噸/班；

{精}原理：

將打包物料置于打包機料箱內，液壓油缸工作打壓，將打包物料壓縮成型，壓制成各式金屬包塊。

{精}優勢：

     機器采用液壓傳動、結構緊湊、移裝方便、操作簡單、維修容易、密封可靠、安裝時不用底腳螺絲。用戶可根據需要自定打包規格、尺寸，以很大限度地配合運輸或存儲，是提高勞動效率、減少勞動強度、節約人力、減少運輸費用的好設備。

   產品的質量就是企業的生命，對公司的產品保證質量的同時更對產品售后做了優質的售后保障，使每個客戶都能放心購買放心使用.

售前服務：為您提供項目設計、工藝流程設計，適合您的機器設備選購方案的制定，根據您的特殊需求，設計制造產品，為您培訓技術操作人員！

全自動液壓金屬打包機優勢：

      機器采用液壓傳動、結構緊湊、移裝方便、操作簡單、維修容易、密封可靠、安裝時不用底腳螺絲。用戶可根據需要自定打包規格、尺寸，較大限度地配合運輸或存儲，是提高勞動效率、減少勞動強度、節約人力、減少運輸費用的好設備。

性能特點：

（1）各種機型均采用液壓驅動。可選擇手動或PLC自動控制操作。

（2）安裝無須底腳螺絲，在無電源的地方可配用柴油機作動力。

（3）出包有翻包和推包兩面三刀種形式。

（4）擠壓力從63噸至400噸有八個等級，生產效率從0.5噸/小時至20噸/小時。

（5）加料箱尺寸和包塊形狀尺寸可根據用戶原料規格設計定制。