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煙粉塵凈化機可以連接柔性吸氣臂。常規(guī)配的是2M、3M的吸氣臂外，通過安裝在凈化器下面的3M鋼結(jié)構(gòu)延長懸臂，再配置所需長度的柔性吸氣臂。

凈化機可外置一鍵開關(guān)機控制箱，控制箱可根據(jù)現(xiàn)場的使用方便安裝在合適的位置；并設置有電源相序指示，缺相短路保護。

焊煙凈化器裝置注意事項

1、移動焊煙凈化器到需焊接的中央，將吸氣臂罩口放在焊點上方30cm處；

2、檢查各銜接部位能否銜接穩(wěn)固；

3、檢查焊煙凈化機與管道各連結(jié)整個的氣密性，清除漏氣景象；

4、銜接AC380V的電源，并接地，運轉(zhuǎn)前注意電機轉(zhuǎn)向，按下掌握面板上的啟動按紐（ON/OFF），啟動焊煙凈化器，風機指導燈（Running）亮，使含塵氣體通過焊煙凈化器，裝備正常任務。

焊接煙粉塵凈化器用于焊接、切割、打磨等工序中產(chǎn)生煙粉塵和粉塵的凈化以及對稀有金屬、貴重物料的回收等，可凈化大量懸浮在空氣中對人體有害的細小金屬顆粒。具有凈化效率高、噪聲低、使用靈活、占地面積小等特點。 適用于手把焊、電弧焊、二氧化碳保護焊、MAG焊接、碳弧氣刨焊、氣熔割、特殊焊接等產(chǎn)生煙氣的作業(yè)場所。 設備主要部件包括：萬向吸塵臂、耐高溫吸塵軟管、吸塵罩（帶風量調(diào)節(jié)閥）、阻火網(wǎng)、阻燃高效濾芯、帶剎車的腳輪、風機、純銅電機、脈沖電磁閥等。

    隨著焊接生產(chǎn)規(guī)模不斷擴大，焊接材料大量消耗，焊接生產(chǎn)的勞動衛(wèi)生與環(huán)境保護問題也提到了議事日程上。過去我國長期不夠重視焊接的環(huán)保與衛(wèi)生問題，焊接職業(yè)病已經(jīng)成為一個不可否認的嚴重問題。因此努力使焊接過程由骯臟、枯燥、危險的作業(yè)變成綠色的環(huán)保型作業(yè)，勢在必行。

     焊接煙粉塵凈化器是一款專為工業(yè)焊接煙粉塵和輕質(zhì)顆粒而設計的凈化裝置，輕巧靈活，操作方便，同時廣泛應用于化工、電子、金屬加工、玻璃、制藥、食品加工、凈化室、醫(yī)院等行業(yè)及其它有粉塵、煙霧污染的場所。

     金屬在工業(yè)焊接或其他加工處理過程中會產(chǎn)生多種有毒有害氣體，焊接煙粉塵凈化器，煙霧中氣體的性質(zhì)和加工特點，我們會通過實驗，在保障不會產(chǎn)生二次污染、不影響車間操作，不影響設備的壽命的前提下，采用多級凈化裝置，對焊接煙霧廢氣進行凈化處理，既能有效去除焊煙廢氣，又能降解焊煙焦油味和各種有毒有害氣體。

     移動式焊接煙粉塵凈化器用于焊接、切割、打磨等工序中產(chǎn)生煙粉塵和粉塵的凈化以及對稀有金屬、貴重物料的回收等，適用于電弧焊、二氧化碳保護焊、MAG焊接、碳弧氣刨焊、氣熔割、特殊焊接等產(chǎn)生煙氣的作業(yè)場所。

焊接的煙粉塵凈化器的特點：

1、焊煙凈化器凈化主機：本產(chǎn)品采用無縫模具生產(chǎn)確保機器密封性和良好的噪音控制。

2、濾芯：采用“美國陶氏”覆膜防靜電式濾筒，具有塵埃粘連度低，清灰方便，擁有良好的通風的效率，提高過濾面積。

3、吸氣臂：采用萬向的可懸停吸氣臂，保證在各種的工況下都能使煙粉塵順暢進入集塵罩，提高凈化效率，保證凈化效果。

4、移動性：采用萬向的輪并配備卡鎖功能，方便任意移動確保電焊煙粉塵的點對點凈化。

5、清灰方式：設備內(nèi)部具有反吹功能，定期使用氣源對設備內(nèi)高效凈化艙進行清灰可提高設備使用壽命同時提高凈化效率(選配)。

6、操作性：焊接煙粉塵凈化器采用PLC集成控制系統(tǒng)，可實現(xiàn)一鍵操作，工作室只需要打開設備主機電鈕便可直接使用方便客戶進行操作。

7、配件維護：焊接煙粉塵凈化器內(nèi)無易損件，高效凈化艙內(nèi)濾芯定期進行清灰可正常使用1萬小時。

8、便捷性：焊接煙粉塵凈化器為立式單機凈化器占地空間小，移動方便可在任意地方固定使用，便于工人的操作。