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磁選機有哪幾種？

干式磁選機

干式磁選機適用于粒度3mm以下的磁鐵礦、磁黃鐵礦、焙燒礦、鈦鐵礦等物料的濕式磁選，也用于煤、非金屬礦、建材等物料的除鐵作業。

干式磁選機的磁系，采用優質鐵氧體材料或與稀土磁鋼復合而成，筒表平均磁感應強度為100～600mT。根據用戶需要，可提供順流、半逆流、逆流型等多種不同表強的磁選。本磁選機具有結構簡單、處理量大、操作方便、易于維護等優點。

干式磁選機設備是怎樣的構造，強力專家為您傾情介紹：

   干式磁選機的結構有筒式、帶式、轉環式、盤式、感應輥式等。磁滑輪用于預選塊狀強磁性礦石。磁選的首要發展趨向是處理細粒弱磁性礦藏的收回疑問。60年代創造的帶齒板聚磁介質的瓊斯濕式強磁場磁選機，促進了弱磁性礦藏的選收。70年代創造以鋼毛或鋼網為聚磁介質的具有高磁場梯度和強度的高梯度干式磁選機以及用低溫超導體替代常溫導體的超導磁選機，為收回細粒弱磁性礦藏提供了杰出的遠景。

干式磁選機設備利用礦藏顆粒磁性的不同，在不均勻磁場中進行選別。強磁性礦藏（磁鐵礦和磁黃鐵礦等）用弱磁場磁選機選別；弱磁性礦藏（赤鐵礦、菱鐵礦、鈦鐵礦、黑鎢礦等）用強磁場磁選機選別。弱磁場磁選機首要為開路磁系，多由永久磁鐵構成，強磁場磁選機為閉路磁系，多用電磁磁系。弱磁性鐵礦藏也可通過磁化焙燒成為強磁性礦藏，再用弱磁場磁選機選別。

干式磁選機的潤滑油應該很充足：

干式磁選機每工作300小時后，應清洗軸承。如果軸承潤滑油，添加新的油來填補1 / 3軸承的空隙應不超過1 / 2，只是在操作前通常會蓋有一點可以擰緊。當干式磁選機軸承軸承磨損嚴重或損壞時，應及時更換，并注意加強潤滑。使用圓錐滾子軸承時，應注意檢查軸承軸向間隙，使其能維持0.2-0.4毫米，如果它仍然是不合適的，可以通過增加或減少軸承蓋調整紙墊。停下來喂，繼續操作，物料在機器的結束前被清空可以停機。此外，干式磁選機應定期維護，潤滑部件、緊固螺釘、材料層的厚度。它與處理后的材料的粒徑和磁性顆粒含量有關，一般的進料層比細晶粒厚。處理粗礦的煤層厚度約為大顆粒的1.5倍。

開式齒輪干式磁選機應有足夠的潤滑油，在每三個月后加注一次蓋油孔的軸承。工業用干式磁選機的進料裝置為一個集料桶，上部為鋼板制成，下部由橡膠板或塑料板制成，防止磁感應。磁選機送料裝置是由三個鋼支撐在槽上的兩個。磁干分離器是由磁塊組成的圓塔結構。磁塊均勻地分布在圓周上，三角形楔楔空隙，磁塊固定在鋼板上的銅螺釘，然后由于罐體四計劃的支撐板。除干式磁選機的結構設計外，在主缸上有重大突破，并在車身上選用耐磨材料。在處理過程中，粒徑可達到大粒徑的4倍左右，材料的厚度可達到10。原材料中的磁性材料含量不高，要有一些薄接縫。如果在上部材料的壓力下，在較低層的磁性顆粒的厚度，磁吸不吸，導致恢復率下降。高磁性顆粒含量，可以較厚煤層。保持良好的潤滑條件。