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回轉式清污機的常見問題主要包以下方面
1、汛期耙子彎曲變形，污垢和濃度過大的問題導致單齒耙過載和齒耙管變形引起的故障。
2、鏈斷開的脫軌問題，主要表現在三種形式，首先是鏈條已經運行了很長時間，鏈板鉚釘的一部分位于鉚接點，外鏈板脫開，導致鏈條斷開。第二個是鏈的弧形過渡部分到網格的后面。在重載的情況下，后底軌道上的壓力較大，這導致后軌道向內傾斜并脫軌。第三，脫軌是由耙子的變形或大牽引牽引鏈的不均勻分布引起的。 垃圾直接放入卸料區，無需輸送裝置。
3、軸頸軸承的磨損。軸瓦的溫度迅速上升并嚴重磨損。軸承襯套和清洗機軸承座之間的相對滑動導致軸承襯套的快速磨損。

為了避免回轉式清污機這三種問題，我們在設計時必須注意以下幾點：
1、耙管材料應有足夠的直徑和壁厚，一般在6米以下。通過10000N.m的集中載荷檢查清潔機器下跨度的寬度。撓度不大于1/250，鋼管壁厚不應小于6mm.對于較大的回轉式清污機，可以使用多通道牽引鏈來提高齒耙的力量，或者通過耙管的中部進行局部強化以使其成為可變截面軸承構件。
2、長節距板滾子鏈是清潔機(旋轉機械格柵)的主要運動部件。為了確保圓弧軌道的平滑過渡和降低表面壓力，應盡可能地擴大部件的直徑。它采用高精度減速電機作 為動力源，可靠性高。
  對于常用的回轉式清污機螺距為125的板式滾子鏈，過渡半徑應不小于350 mm。
3、在軸承襯套和軸承座之間使用定位銷定位可防止相對滑動，同時更換自潤滑軸承以改善其潤滑效果。強制自動注油系統對軸瓦的潤滑。

噪音極低，不會影響工作場所的環境水平。無永浸入部件，無摩擦，故障少，維護極低。由于每個耙齒都插入柵面內一定深度，故柵面上的污物被強制隨齒耙運動，當齒耙轉到柵體頂部，牽引鏈條換向時，齒耙也隨之翻轉，此時耙上的污物脫落到工作橋面或皮帶輸送機等設施上，被送出橋面。傳動系統主要有：電動機、行星擺線針輪減速機、主動鏈輪、驅動鏈（套筒滾子鏈）、輪軸組等組成。輪軸組由從動鏈輪、傳動軸、牽引鏈輪、板式滾子鏈、左右調節軸承和過載保護機構組成。驅動鏈條的張緊靠電動機座上的滑軌和調節螺栓調節。支承在左右調節軸承支架上的傳動軸兩端的牽引鏈輪與板式滾子鏈嚙合，使滾子鏈繞導軌回轉。為使兩滾子鏈同步張緊，在左右調節軸承上設置了調節螺桿。