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裁板鋸越來越受歡迎的五大原因

1、無須人工輸入，機器自動指揮，杜絕出錯

裁板鋸改造之前的人工開料流程明顯地收到工人素質、工作態度和狀態等不確定性因素的影響，出錯率居高不下，造成了巨大的浪費；改造后，全程電腦自動指揮的流程擺脫了對工人的主觀依賴，大大提高了加工的精度，降低了出錯率。

2、無須專業主機手，降低人力成本

裁板鋸改造之前的人工排料方案計算、指令輸入等開料關鍵環節，離不開熟練的主機手，您每個月需要支付4000多元的主機手工資；改造后開料關鍵環節實現了電腦自動化操作，開料流程變得簡單便捷，一個月薪1500元的普通工作即可勝任主機手的工作。

3、結合實際應用，低成本快速上馬

在充分考慮工廠實際情況的基礎上，通過專項數控接口，實現電腦與電子開料鋸的無縫連接，將以前落后的人工開料方式轉變為機器自動指揮操作，改造過程簡單快速。只需花費較低的改造成本，就能改造您的工廠開料流程，享受高科技帶來的高效益。

4、精細化排料，原材料利用大化

裁板鋸改造之前由于開料數量、尺寸大小完全依靠人腦計算，認為誤差難于避免，開料方案優劣更取決于工人熟練程度、專業水平，原材料經常得不到充分利用，產生大量預料，而工人又很少回收余料，造成極大浪費；改造后通過電腦計算排料方案，實現了板塊優化排料，后期運用條碼技術對余料進行跟蹤管理，下次排料方案優先利用上次余料進行計算，原材料利用率顯著提升。

5、全程自動操作，加工效率大大提升

裁板鋸改造前的人工操作需要計算復雜的排料方案，并重復地進行開料數據和開料指令的輸入，需要耗費大量時間，工作效率較低；改造后，實現了電腦與電子開料鋸的無縫連接，通過智能控制軟件，排料方案直接通過軟件生成，開料參數直接傳遞到電子鋸，生產效率將得到革命性的提升。

裁板鋸裁板出現蹦邊主要有以下三個原因：

1.如果是上面崩邊說明大鋸片不鋒利了；下面崩邊說明小鋸片不鋒利了。只需要用專業磨鋸機磨一下即可。

2.如果大小鋸片用的不是一個品牌的，需要把小鋸片左右調整到大鋸片鋸路中。小鋸片升起高度不宜過高，因為小鋸片是T平齒形，升起高度最hao和大鋸片鋸路吻合為宜。

3.如果精密裁板鋸是膠木導軌或是直線導軌的，使用時間過長后，需要進行維修保養。膠木導軌如果膠木塊磨損，會出現鋸不直或崩邊；直線導軌需檢查鋼條是否開膠，如開膠，重新粘合即可。

正確使用裁板鋸可有效的有障工作效率以及延長裁板鋸壽命，而且正規的操作可避免操作中的安全事故的發生。

1.使用裁板鋸時工件應為固定狀態，且型材的定位應嚴格按吃刀方向固定，進刀時要平衡有力，不要施加側壓力或曲線 切割，不能出現有沖擊性接觸工件，以避免鋸片破損或工件飛出而發生安全事故。在開始切削或結束切削時，不能有進刀過快 的操作，以免造成裁板鋸鋸片斷齒或損害。

2.在使用裁板鋸過程上或有異常聲音或振動要立即停止設備運行，檢查故障進行維修。

3.切割面過于粗糙或有異味時也應先停機再檢查檢修。

4.若要切割鋁合金等等金屬時，要使用專用冷卻潤滑液以防止鋸片產生過熱糊齒的情況，而影響裁板鋸的切割質量。

5.裁板鋸的排屑槽及聽潭裝置要常清潔維護，確保其通暢排除積渣。

特別提醒：裁板鋸若進行干切，不要長時間連續切割，以免會損壞鋸片，或進行濕片切割可加水切割但要嚴防漏電

往復式裁板鋸的使用

   隨著板式家具企業的發展，在板材開料方面的要求越來越高，往復鋸、電子開料鋸以其高效、精準的特點得到了眾多家具廠商的青睞，在板式材料開料應用領域，往復鋸、電子開料鋸替代推臺鋸開料的可能性越來越大！在一些非家具廠商的開料應用中，也逐漸能看到往復鋸、電子開料鋸的身影。正是因為有比較廣泛的需求，在這塊肥沃的土壤里，也滋生了一些蛀蟲，在使用、生產往復式裁板鋸、裁板鋸領域工作近10年，有一些使用心得，借著這樣一個機會，把往復鋸、電子開料鋸這類產品的一些特點寫出來，讓有需要購買這類機器的朋友能買到自己合用、適用的機器。

  1、自動供給式高壓氣浮臺面方便進出料，進出料省力并有效減少接觸面間磨損；夾鉗式進給緊夾板材快速完成送料定位，板件移動自如。

  2、松下伺服系統精準向前驅動，電子尺、伺服系統自動補償精度，閉環控制定位，送料速度快，定位精度高（低至±0.02mm）。

  3、無偏轉式精密鋸座經動態平衡處理和旋轉測試，裁板鋸鋸片高速運轉無閃動，大小鋸片正反鋸切，裁切口平整、直線度完美，封邊效果好。

  4、鋸車在直線精密導軌上平穩運行，導軌貼緊機體“U”型安裝，不打油、不沾灰，不用調機，鋸車裁切完成后快速退回初始位置，鋸車可來回不停裁板。

  5、進口控制系統簡單、易學，機器運行實行全程動態監測，隨時掌握機器運行狀況。