
LCP顆粒-LCP顆粒
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因LCP顆粒不成熟的成型技術會使產品性能降低,或成型后達不到制品要求,因此本公司有數名專業從事化學工業技術的人員為顧客解決加工成型中的技術難題! 我們有化學高級工程師為你解決樹脂挑料,成型難等問題!另出售LCP顆粒/LCP粉末/LCP塑膠/LCP塑料/LCP樹脂/LCP塑料.我們直接從廠家提貨,屬一級總代理級有限公司,貨源絕對穩定,品種齊全.價格優惠.
LCP顆粒--LCP的工藝特性:優良的方向性,LCP在加工過程中, 大多數剛性棒狀大分子鏈沿流動方形排列, 因此順流動方向的強度和模量很大, 可達一般工程塑料加入30%玻纖的水平, 垂直于注射方向的強度僅為流動方向的1/3,成型收縮率和線脹系數約為流動方向的2~3 倍,所以,可利用此性能進行原位復合或者增強。LCP雖為方向結構但熔體粘度不高, 僅為一般聚合物的幾分之一, 但是LCP保持了優良的性能,又降低了成型溫度,流動性好,易于成型,用較低的成型壓力就可成型薄壁制件和形狀復雜的制件,且越是薄壁制件其強度越高,這是由于分子高度定向所致。LCP固化快、周期短、不易產生飛邊,LCP流動性較大,固化速度快,因此成型周期短,生產效率高,且很少出現溢邊現象。成型收縮率和線脹系數很小,LCP受熱熔融后形成一種兼有固體和液體部分性質的液晶體, 其分子鏈僵直,相互間填塞更緊密,不同基團之問聯結更強,從而嚴重的限制了分子鏈在注射方向排列。在成型過程中僅發生部分相變而無結晶引起的體積收縮, 因此收縮率小,線脹系數很低,接近金屬,是一種良好的低線脹系數和低收縮率材料,LCP熔接強度低,這種缺陷在LCP模具結構中應加以注意, 將熔接痕設在強度要求不高的部位。在成型條件下微量水分就會使LCP降解,故成型前應將材料嚴格干燥,使水分降低到 0.03%以下方可使用 。
LCP顆粒--LCP在成型較大制件時,情況就和成型小制件有所不同。首先是溫度偏低時大制件表面易出現顯著的焊縫(一種細微的料流熔接痕, 為LCP所獨有), 對以玻纖增強的LCP制件表現的尤,為明顯(制件表面表現出顯明的沿流動方向的紋路); 其次溫度對大制件表面質量影響比小制件來的大。為了獲得較好表面質量,模具溫度適宜控制在100℃~130℃之,間。小制件模溫控制在110℃~130℃。由于LCP在合適的溫度下具有良好的流動性,使得LCP在較低的注射壓力、較短的時間即可沖模成型。由于成型小制件的工裝采用直澆口, 所以可以在較低的注射壓力下成型。但以玻纖增強的材料應采用較大的注射壓力: 如 Hx1330 是以滑石粉為填充劑的, 應力稍低些, 這可能是由于短纖在其熔體中與分子剛性鏈側面(液晶取向単元)發生了"糾纏"所導致。 LCP在成型大型制件時, 若壓力不夠大則制件表面粗糙、 手感發麻, 制件表面的焊縫愈明顯, 制件的致密性也較差。盒體因注射壓力的不同造成最大重量差達25克, 當然其力學性能也同樣比較差, 這在通用工程塑料中是不多見的 。 Hx系列的LCP注射壓力易控制在50MPa-100Mpa(比其它含剛性鏈大分子的塑料低一些),對大型制件易釆用較大的注射壓力和保壓壓力。
