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東宇機械-往復式數控裁板鋸報價-數控裁板鋸哪里有
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數控裁板鋸的性能特點
前言:數控裁板鋸從一臺的誕生d,發展到現在已經應用的非常廣泛了,幾乎所有的家具制造企業都會應用,是哪些性能特點讓數控裁板鋸深受家具制造企業的喜愛呢?他有為家具制造企業解決了哪些頭疼的問題呢?本文我們一起來總結一下。
1、 自動化程度更高。相比其他傳統的老設備數控裁板鋸自動化程度更高,操作過程簡單方便,可有效降低人力,加工過程變的更省心。
2、 加工精度更高,精度可到0.02毫米。解決了傳統加工經常會遇到的崩邊、斷層的問題,提升了產品的合格率、美觀度,無形中增加了制造企業的競爭力。降低了成本。
3、 操作簡單,提升加工效率,整個過程更安全。傳統的設備不僅對人員的技術要求高,而且加工效率低,安全性能也差,數控裁板鋸很好的為家具制造企業解決了這一問題,新手學習3天內即可上崗操作。
簡單介紹電腦裁板鋸的適用范圍
電腦裁板鋸就是采用全自動觸摸控制,人機一體化操作,工人在觸摸屏或者PC機上輸入需要開料的數據,啟動機器,機器自動運行對需要加工的板材進行精準裁切的機械。
電腦裁板鋸能適用于不用材質的裁切:有機玻璃、導光板、亞克力、電路板、中纖板、銅板、鋁板、大芯板、石膏板、密度板、創花板、中纖板、膠合板、ABS板、PVC板、實木板、刨花板、人造板、鋁塑板、人造石材、建筑模板等多種材料的精準鋸切。
數控裁板鋸合金圓鋸片的磨損與使用
1、樹脂結合劑金剛石砂輪結合強度弱,因此磨削時自銳性能夠好,不易堵塞、磨削效率高、磨削力少、磨削溫度低,缺點是耐磨性較差、磨具損耗大,不適合重負荷磨削。
陶瓷結合劑金剛石砂輪耐磨性及結合能力優于樹脂結合劑,切削鋒利、磨削效率高、不易發熱及堵塞、熱膨脹量少、容易控制精度、缺點磨削表面較粗、成本較高。
金屬結合劑金剛石砂輪結合強度高、耐磨性好、磨損低、壽命長、磨削成本低、能承受較大負荷,但銳性差,易堵塞。
2、磨料粒度對砂輪堵塞及切削量有一定影響,粗砂粒與細砂粒相比,切入深度大磨粒切刃磨損增大,反之砂輪易于堵塞。
3、砂輪硬度對堵塞影響較大,硬度高砂輪導熱系數高,不利于表面散熱,但有利于提高加工精度及耐用度。
4、砂輪濃度選擇是重要特性,它對磨削效率及加工成本有很大影響,濃度過低影響效率,反之磨粒易脫落,但佳結合劑濃度范圍也佳。
5、砂輪線速度影響比較復雜,因為砂輪線速度增加使磨粒大切深減少,同時切削次數及磨削熱增加,但線速度越高磨削光潔度越光滑,一般合金圓鋸片砂輪線速度在28m/s為佳磨削效果。
6、砂輪徑向切入量越大工件表面質量和精度受到影響,砂輪容易產生圓弧及凹凸不平,刀具無法磨出刃帶及良好角度。
7、砂輪進給速度,想獲得較好磨削效果,一般磨削速度每秒控制在0.5---6mm,實行砂輪進給速度每秒大于6mm行程時會造成砂輪堵塞,及砂輪在運動中被合金刮掉砂粒嚴重影響刀具質量,砂輪嚴重浪費。
8、砂輪厚度寬度對磨刀影響,一般合金硬度較高不適宜砂輪過厚,原則厚寬控制5mm內,前角砂輪視齒密疏厚度在1.5mm至2.5mm,寬度在2.5mm至4mm,否則影響退刀,形成二個刀面。后角砂輪視其齒疏密,厚度在5mm,寬度在3mm及5mmde。
9、砂輪直徑,平面砂輪視合金厚度而定,2mm以下合金一般砂輪直徑在∮80mm,2.5mm—3.5mm厚合金砂輪直徑在∮100mm,3.5mm以上合金厚度適宜直徑∮125mm砂輪,前后角砂輪一般選用直徑∮125mm。
10、砂輪修整,現時金剛石砂輪一般出廠時未做動平衡,也極少修整。前角及后角砂輪在使用前,用一塊碳化硅砂輪放平,手抓金剛石砂輪在磨削面平穩狀態下,輕輕走8字形即可修平,使你得到更好磨削效果。
