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其中主要以磁場強度、選別介質及結構型式來區分。弱磁選機主要用于選別強磁性礦物，如磁鐵礦、鈦磁鐵礦、硅鐵。以前 工業上多為電磁磁系，機體外形多為筒式與帶式。目前多為永磁 磁系及圓筒形，
并以濕式應用較為廣泛。過去國內外在強磁場磁選機方面主要采用分選粒度較粗的干式強磁選機來選別
有色金屬和稀有金屬礦物。近十年來，為了選別品位低、嵌布粒度細及礦物組成復雜的弱磁性礦物，已經研制了多種形式的濕式強磁選機，如環式、籠式、圓盤式，大多數仍處于試驗階段。中等磁場磁選機
主要用來分選局部氧化的強磁性礦。

強磁場磁選機與弱磁場磁選機的磁系結構有什么不同？
磁系是組成磁選機的主要部分。磁選機的性能不僅與磁系材料及磁場特性有關，而且與磁系結構有很大的關系。

它是由永磁磁塊粘結迭合而成的磁極1和底板2以及磁軛3組成。這是一個三極磁系，磁系包角為a.相鄰磁極的距離為L.由圖可見，磁力線自N極出發要通過較大的空氣隙到達S極，由于空氣的磁阻較大，所以形成的磁場屬于弱磁場，故適于選別強磁性的礦物。
圖4- 1 1所示的為閉合磁系，它由磁極頭1、鐵芯2、線圈3、磁軛4和工作圓盤5組成。由于磁極間的空氣隙小，容易產生強磁場。所以選別弱磁性礦物的強磁場磁選機都設計為閉合磁系。為了進一步提高閉和磁系的磁場力，可以縮小空氣隙，以此減小磁阻。但是這樣做會使選別空間減小，使設備處理能力降低，所以目前多從改進磁極對的形式和它的幾何尺寸，以及在兩磁極間放置導磁系數很高的聚磁介質來提高磁場力。如在兩原磁極間放置一個整體的具有一定形狀的感應介質（齒板，球，柱或網等）構成磁路。
濕式弱磁場永磁筒式磁選機的基本構造及其磁場特性如何？

順流型磁選機處理能力大，適宜于處理較粗粒級（大于6毫米）的強磁性物料的粗選和精選作業，
或用于回收磁性重介質，亦可做多臺串聯工作。
但是，這種磁選機的選別指標受給礦量的影響較大，反應靈敏。當給礦量大時，磁性礦粒容易損失于尾礦。因此要加強操作，控制較低的礦漿水平。
（二）逆流型磁選機，
其給礦方向與圓筒1的旋轉方向或磁性產品的移動方向相反（如圖4一16與圖4一15b所示）。
礦漿由給礦箱3直接給到圓1的磁系下方，非磁性礦粒與磁性很弱的礦粒由磁系左邊緣下方的底板上尾礦孔排出，磁性礦粒隨圓筒逆著給礦方向被帶到精礦端排到精礦槽中。

板式人工卸鐵式永磁除鐵器。在所有除鐵器中最為簡單 ,價格低 ,占用空間位置小 ,制造安裝維修方便。按照配置方式大致可分為兩種,即懸掛固定式和底部固定式。懸掛固定板式除鐵器適于安裝在膠帶輸料皮帶機的上方 ,而底部固定板式除鐵器適于裝在下料斗或溜槽的下方。這種類型的除鐵設備適于含鐵雜質較小、較少的場合 ,而且輸送料流厚度不超過 100 mm。該設備工作時 ,夾雜鐵物直接被吸引在磁力板上 ,需進行定期人工卸鐵 ,較為費力。

陶瓷工業生產中使用的石灰石、硅石、白云石、長石等原料 ,常或多或少含有鐵及鐵的化合物 ,鐵質對陶瓷產品危害極大 ,它常使瓷器外表面產生褐色或黑色斑點 ,影響產品的白度 ,降低陶瓷產品的等級。